本書根據(jù)工程訓(xùn)練發(fā)展的需要,主要內(nèi)容是數(shù)控技術(shù)、3D打印技術(shù)、激光加工技術(shù)、電火花線切割加工技術(shù)等。數(shù)控技術(shù)的主要內(nèi)容包含了數(shù)控車削、加工中心等內(nèi)容。3D打印技術(shù)主要以3D打印機為例進行編寫;激光加工技術(shù)篇章主要以激光切割機為例進行編寫;電火花線切割加工技術(shù)篇章主要內(nèi)容是以數(shù)控電火花線切割機床為例進行編寫等;最后一章內(nèi)

本書是作者在制造業(yè)大數(shù)據(jù)和產(chǎn)品生命周期管理領(lǐng)域研究成果的系列化總結(jié),所涉及內(nèi)容主要來自作者們自2016年以來的研究成果和課題組博士研究生和碩士研究生的論文。全書共由八章組成。其中,第一章主要概述了制造業(yè)大數(shù)據(jù)、基于大數(shù)據(jù)的產(chǎn)品生命周期管理、設(shè)計-制造-服務(wù)一體化協(xié)同等技術(shù)的研究現(xiàn)狀;第二章介紹了設(shè)計-制造-服務(wù)一體化協(xié)

本書內(nèi)容涵蓋工程基礎(chǔ)訓(xùn)練，工程技能訓(xùn)練，工程綜合訓(xùn)練，工程創(chuàng)新訓(xùn)練等訓(xùn)練層次。其中，工程基礎(chǔ)訓(xùn)練包含鉗工基礎(chǔ)操作（啟瓶器的制作和鴨嘴小錘頭的制造）、室內(nèi)配電線路的接線與控制、3D打印技術(shù)基礎(chǔ)實訓(xùn)、焊接操作和電子工藝等；工程技能訓(xùn)練包含普通臥式車床操作技能、數(shù)控車床編程與操作、普通銑床操作技能、數(shù)控銑床和加工中心操作、機

本書從電裝和裝配企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、計劃、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門的數(shù)據(jù)交互信息入手，介紹如何通過MES等信息化建設(shè)，將資源管理、計劃管理、現(xiàn)場監(jiān)控、質(zhì)量管理等有機地集成，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的精細管理與監(jiān)控，以及產(chǎn)品可追溯等。全書共7章，內(nèi)容包括SIMATICIT平臺技術(shù)架構(gòu)、SIMATICIT平臺安裝、可擴展標記語言XML、通過

本書內(nèi)容分為四個部分，包括工程訓(xùn)練總論、傳統(tǒng)加工技術(shù)、現(xiàn)代加工技術(shù)和電工電子技術(shù)，旨在滿足工程訓(xùn)練的基本要求，加強基本知識的介紹，以更好地幫助學(xué)生理解各工藝方法的實質(zhì)，使學(xué)生在工程訓(xùn)練實習(xí)過程中可以有意識地完成各種操作，達到提升學(xué)生實踐能力的目的。同時，本書注重對學(xué)生工程素質(zhì)和綜合能力的培養(yǎng)，在介結(jié)各種工藝方法和設(shè)備的

現(xiàn)代工廠面對全球化和新技術(shù)帶來的機遇和挑戰(zhàn)，需要靈活實用的精益制造和優(yōu)化方法。數(shù)字孿生信息技術(shù)方法有望幫助工廠更好地應(yīng)對全生命周期的新問題和挑戰(zhàn)。本書提出面向工廠全生命周期構(gòu)建數(shù)字孿生的方法框架，指出方法框架的構(gòu)成核心即數(shù)字孿生實踐環(huán)，并說明數(shù)字孿生實踐環(huán)的組成要素和作用。在數(shù)字孿生方法框架的基礎(chǔ)上，展開面向制造型企業(yè)

本書作為國家級專業(yè)技術(shù)人員繼續(xù)教育基地專業(yè)技術(shù)人員知識更新系列叢書之一，其編寫是基于服務(wù)專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)需要。書稿為以智能制造為主題的講座整理稿匯編，收錄《機器人相伴的智能時代：機器人、機器人應(yīng)用與人機融合》《智能制造發(fā)展趨勢與對策》《腦機交互結(jié)合虛擬現(xiàn)實的機器人控制新模式》《海洋無人艇技術(shù)及其應(yīng)用》《面向航空航天工業(yè)

全書共9章,首先對可重用設(shè)計進行了簡單介紹;然后針對可重用設(shè)計的基礎(chǔ)－-知識的表示方法、知識的獲取方法、設(shè)計知識的管理進行了闡述;在此基礎(chǔ)上,介紹了基于參數(shù)化的可重用設(shè)計、基于模塊化的可重用設(shè)計、基于成組技術(shù)的可重用設(shè)計、基于實例推理的可重用設(shè)計,以及基于開放式架構(gòu)的可重用設(shè)計等幾種可重用設(shè)計的技術(shù)。

《裝配公差分析自動化方法》圍繞實現(xiàn)公差分析自動化這一目標，研究相關(guān)的理論和技術(shù)，提出基礎(chǔ)理論和基本方法，包括幾何要素的約束自由度理論、幾何要素控制點變動模型、幾何要素的基準體系及其建立規(guī)則與評價方法、三維公差標注正確性檢查方法、機器模型的幾何要素誤差傳遞關(guān)系圖、機器模型的坐標系層次體系、基于真實機器模型的裝配位置計算方

本書從企業(yè)發(fā)展中的產(chǎn)品研發(fā)、計劃、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量等各個部門的數(shù)據(jù)交互信息入手，著力討論和解決制造過程中的“黑箱”對企業(yè)管理者的束縛和困擾；為實現(xiàn)車間工人、設(shè)備、物料等資源的合理調(diào)度，提高車間的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，依托西門子先進工業(yè)軟件體系，通過信息深化應(yīng)用系統(tǒng)幫助制造企業(yè)實現(xiàn)自主創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級，將信息化應(yīng)用系統(tǒng)的制造執(zhí)行