本書介紹了中級數(shù)控機械方向機床裝調(diào)維修工應(yīng)掌握的理論知識和操作技能,涉及數(shù)控機床機械功能部件裝配、數(shù)控機床機械功能部件調(diào)整與整機調(diào)整、數(shù)控機床機械功能部件維修等內(nèi)容。

本書高級工部分介紹了自動熔化極氣體保護焊、自動非熔化極氣體保護焊、自動埋弧焊等內(nèi)容;本書技師部分介紹了自動熔化極氣體保護焊和自動非熔化極氣體保護焊等內(nèi)容。

本書根據(jù)高等職業(yè)教育人才培養(yǎng)的要求,結(jié)合編者多年來的教學(xué)實踐經(jīng)驗編寫而成。本教程遵循“循序漸進,理論結(jié)合實際,系統(tǒng)培訓(xùn),做學(xué)結(jié)合”的原則,以裝備制造企業(yè)以及軍工企業(yè)的崗位需求為依據(jù),選取典型的零件加工,結(jié)合工藝課程、刀具課程、量具課程等專業(yè)核心課程,突出車削的操作技能,通過實訓(xùn)學(xué)習(xí)職業(yè)技能。本教程依照實訓(xùn)任務(wù)要求,共分

本書共5章,分別是焊接標(biāo)準(zhǔn)體系,金屬材料標(biāo)準(zhǔn),焊接材料標(biāo)準(zhǔn),焊接生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)與焊接無損檢驗標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)地對涉及焊接生產(chǎn)相關(guān)的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),如中國(GB)、國際(ISO)、歐洲(EN)、美國(ASME)、德國(DIN)等標(biāo)準(zhǔn)進行了介紹、解讀和應(yīng)用指導(dǎo),旨在進一步完善和提高焊接專業(yè)應(yīng)用型人才培養(yǎng)的教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)水平。本書力求簡明扼

本書主要內(nèi)容包括:非電量電測法的原理;測試系統(tǒng)的動態(tài)特性與靜態(tài)特性;應(yīng)變片的工作原理及常溫工作特性;電橋工作原理,電橋特性和溫度補償方法;單一變形和復(fù)雜變形時應(yīng)力應(yīng)變測量方法;自動控系統(tǒng)的基本組成,過渡過程的品質(zhì)指標(biāo),控制規(guī)律和算法,計算機控制系統(tǒng)的原理、硬件組成和軟件功能;帶鋼熱連軋的分級及功能劃分;軋件跟蹤;厚度控

本書主要內(nèi)容包括緒論、孔與軸的公差與配合、幾何公差、表面粗糙度、典型零部件的互換性、幾何量測量和尺寸鏈設(shè)計等。本書對各章的知識重點與難點均配置了二維碼等數(shù)字資源，將抽象的內(nèi)容立體化，將教材與線上資源有效融合。

本書結(jié)合新時代高職高專院校教育要求和特點，以“必備、夠用”為原則組織內(nèi)容，力求語言簡練、條理清晰、深入淺出，以任務(wù)引入與思考的方式引導(dǎo)相關(guān)的內(nèi)容學(xué)習(xí)，強化理論性與應(yīng)用性的結(jié)合。本書共分八個項目，分別為緒論、測量技術(shù)基礎(chǔ)、極限與配合基礎(chǔ)、形狀和位置公差、光滑極限量規(guī)設(shè)計、表面粗糙度及檢測、螺紋結(jié)合的公差與檢測、圓錐的公差

本書主要包括六個部分,30個單元,分別對應(yīng)金屬結(jié)構(gòu)、金屬類型、金屬加工工藝、金屬熱處理工藝、金屬性能等相關(guān)內(nèi)容。知識體系覆蓋金屬材料科學(xué)極其所有相關(guān)分支,各部分內(nèi)容進一步細(xì)化每一個小單元,涉及金屬材料概論、合金材料、金屬加工、金屬熱處理、金屬防腐蝕、金屬催化等等各個領(lǐng)域。

本書全面闡述了鋁及其合金、鎂及其合金、鈦及其合金的結(jié)構(gòu)、性能與應(yīng)用。與此同時還扼要地介紹了鈹、鋰、堿土金屬等其他輕金屬材料的結(jié)構(gòu)與基本性能。為了體現(xiàn)前沿性，對輕金屬及其合金的復(fù)合材料及納米材料的相關(guān)內(nèi)容進行了合理闡述。

本書共七章，主要內(nèi)容包括電弧焊的基礎(chǔ)知識介紹，焊接材料、焊接設(shè)備的使用，安全電源常識知識，安全電源控制線路及工具照明操作，金屬材料的焊接性及檢驗，氣割與氣焊的介紹，焊接電源、設(shè)備安全與勞動保護等內(nèi)容。本書對專業(yè)操作技能做了詳細(xì)的講解與介紹，并對在練習(xí)過程中較難掌握的操作方法做了有針對性的分析說明。