本書主要內(nèi)容包括四個部分：一是生物基聚酰胺的發(fā)展概況，主要包括生物基聚酰胺的種類與產(chǎn)業(yè)化現(xiàn)狀、合成路線、單體制備技術(shù)及未來發(fā)展的趨勢；二是生物基二元酸的制備技術(shù)，主要涉及生物基丁二酸、己二酸、壬二酸、癸二酸以及長鏈二元酸等原料的來源、制備過程和研究進展；三是生物基二元胺制備技術(shù)，主要涉及生物基1,3-丙二胺、1,4-丁

先進聚酰亞胺材料，由于具有優(yōu)異的耐熱性、綜合力學(xué)性能、電學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性等，在航空、航天、微電子、平面顯示、電氣絕緣等高技術(shù)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。本書系統(tǒng)介紹了先進聚酰亞胺材料的合成、性能和應(yīng)用。包括先進聚酰亞胺薄膜、先進聚酰亞胺纖維、碳纖維復(fù)合材料用樹脂基體、超級工程塑料和泡沫材料、微電子用聚酰亞胺材料，還介紹了

本書介紹塑料加工制品廠的工程設(shè)計流程、設(shè)計內(nèi)容及設(shè)計原則、步驟和方法。內(nèi)容包括塑料制品廠項目建議及建議書撰寫內(nèi)容、塑料制品廠可行性調(diào)查內(nèi)容及方法、塑料制品廠廠址選擇及總平面設(shè)計、塑料制品廠工程物料衡算、設(shè)備選型、車間布置、輔助工程設(shè)計等內(nèi)容，并提供了相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)和范例。本書可作為高等院校高分子材料工程專業(yè)塑料加工工程方

本書共包括六章內(nèi)容，分別介紹了阻燃聚氨酯材料的發(fā)展、二元組分阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫體系、三元組分阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫體系、四元組分阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫體系、聚氨酯表面涂覆技術(shù)以及非石墨阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫體系。系統(tǒng)介紹了高性能無鹵阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料的阻燃行為、力學(xué)性能的對比規(guī)律，總結(jié)了高性能、高效率阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料的阻

本書收集了數(shù)百張注塑產(chǎn)品缺陷圖，針對各類產(chǎn)品缺陷給出排查步驟和材料、工藝、設(shè)備、模具等方面的解決方法，并分析了多級注塑、微型產(chǎn)品和超薄產(chǎn)品等典型案例。

本書為“高性能高分子材料叢書”之一。全書共分為7章，主要圍繞2，5-呋喃二甲酸及其聚酯的合成、結(jié)構(gòu)表征及性能研究展開。首先對2，5-呋喃二甲酸單體的發(fā)展歷程、制備方法進行總結(jié)和回顧，接著對比介紹聚呋喃二甲酸乙二醇的合成方法和綜合性能，然后結(jié)合**的研究進展，介紹了基于呋喃二甲酸聚酯的共聚改性研究(增韌、結(jié)晶、降解)。本

本書立足于注塑模具行業(yè)生產(chǎn)實際，從注塑模具的基礎(chǔ)知識講起，采取基礎(chǔ)知識和設(shè)計制造方法、經(jīng)驗相結(jié)合的方式，詳細梳理了注塑模具的相關(guān)知識。全書分3篇19章。第1篇注塑模具基礎(chǔ)，包括：注塑模具設(shè)計制圖基本知識，塑料基本知識，塑件設(shè)計基本知識，認識注塑模具；第2篇注塑模具設(shè)計，包括：注塑模具設(shè)計步驟及內(nèi)容，結(jié)構(gòu)件設(shè)計，成型零件

《注塑模具設(shè)計》以注塑模具設(shè)計的工作過程為導(dǎo)向，按照從事塑料模具設(shè)計崗位所需要的知識、能力選取教材素材，內(nèi)容緊密結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)，選用企業(yè)真實的典型案例介紹相關(guān)知識。書中按照模具設(shè)計員完成具體工作任務(wù)的工作過程來遍排內(nèi)容，全書主要涵蓋四大項目,共十三個任務(wù)：項目一為前期概念設(shè)計，主要是對塑料產(chǎn)品進行工藝性分析，以初步擬定模

本書第1～3章宏觀介紹了模具企業(yè)的質(zhì)量管理體系、模具項目管理、模具項目的流程管理等；第4～10章具體介紹了模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的質(zhì)量管理、模具生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理、模具零部件的質(zhì)量控制與驗收、模具的裝配與驗收、模具的試模與制品驗收、常見的模具質(zhì)量問題與原因、模具使用與維護等內(nèi)容。 本書是作者從事注塑模具設(shè)計與制造五十多年管理經(jīng)

本手冊從生產(chǎn)實際出發(fā)，通過圖文結(jié)合的形式，講解了注塑成型工藝，注塑機操作、維修及故障處理，以及注塑生產(chǎn)管理的相關(guān)知識。 ◆工藝技術(shù)篇，講解了注塑成型的工藝原理、工藝設(shè)計、常見工藝難題及解決方法。 ◆常用設(shè)備篇，以行業(yè)中常用主要品牌注塑機為對象，講解了注塑機的操作、保養(yǎng)、維護和維修等主要技術(shù)要點和難點，幫助讀者快速、

本書系統(tǒng)介紹了超支化聚合物這種近年發(fā)展起來的新型高分子，以及基于超支化聚合物的生物降解塑料。詳細介紹了生物降解塑料的優(yōu)勢、存在的問題及改性現(xiàn)狀，超支化聚合物的合成及性能表征，尤其重點闡述了基于多種超支化聚合物的生物降解塑料研究，包括基于超支化聚合物的聚羥基丁酸戊酸共聚酯共混物、聚碳酸亞丙酯共混物以及聚乳酸共混物，基于超

《聚氯乙烯生產(chǎn)技術(shù)》主要內(nèi)容包括PVC概述、電石乙炔法生產(chǎn)氯乙烯、乙烯平衡氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯、高分子化學(xué)基礎(chǔ)知識、氯乙烯聚合、氯乙烯懸浮聚合仿真生產(chǎn)操作等。全書共分5個項目，除PVC概述外，其他每個項目都分解為生產(chǎn)準(zhǔn)備、工藝流程與工藝條件、生產(chǎn)操作、知識拓展和任務(wù)測評等內(nèi)容。為方便教學(xué)，本書配有電子課件。

《聚甲醛合成、加工及應(yīng)用》較全面和系統(tǒng)地介紹了聚甲隆合成、改性及聚甲隆纖維制備的原理、方法、設(shè)各及工藝流程、測試表征和性能特點、國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及存在的問題，較詳盡地綜述了著者及國內(nèi)外其他專家、學(xué)者在聚甲隆合成、高性能化、功能化，以及在聚甲隆棒材、板材、纖維、薄膜、3D打印耗材等下游產(chǎn)品開發(fā)方面的研究成果。

塑料配混是塑料材料改性及成型的重要方法與環(huán)節(jié)。隨著塑料共混、填充、增強等改性技術(shù)的發(fā)展，多種通用和工程塑料的配混技術(shù)及配混設(shè)備也日益發(fā)展，塑料配混過程日趨連續(xù)化、密閉化、大型化、高速化和自動化。塑料配混設(shè)備類型的選用與操作技術(shù)影響物料的混合、混煉的過程及質(zhì)量，因而最終影響塑料制品的質(zhì)量。同時，隨著塑料混合機理和塑料添加

壓延成型的塑料制品，如薄膜、片材、合成革、人造革和壓延復(fù)合地板等，廣泛應(yīng)用于汽車、建筑、農(nóng)業(yè)、國防和人們生活中的各個領(lǐng)域。本書是作者根據(jù)多年的實踐和教學(xué)、科研經(jīng)驗，以大量典型工程案例對壓延成型及設(shè)備使用基本知識、塑料原料預(yù)處理設(shè)備、塑料混煉塑化設(shè)備、壓延成型機、壓延膜（片）輔機等設(shè)備操作、維護保養(yǎng)、生產(chǎn)過程和工程實例進

該書對塑料性能的測試技術(shù)進行了系統(tǒng)、詳細的論述，主要包括高分子材料的基本物理性能、力學(xué)性能、熱性能、流變性能、光學(xué)性能、燃燒性能、老化性能、耐化學(xué)性能、光降解和生物降解性能、電性能、電磁屏蔽效能等的測試標(biāo)準(zhǔn)和方法；從結(jié)構(gòu)表征的角度介紹了聚合物取向度、結(jié)晶度、接枝率、交聯(lián)度、支鏈長度等的測試方法；還介紹了偏光顯微鏡、掃描

本書采用AutodeskMoldflow2018作為軟件基礎(chǔ),系統(tǒng)講述了使用Moldflow軟件進行注塑制品模流分析的流程與方法。全書分為常規(guī)分析與特定分析兩部分。常規(guī)分析部分(第1～13章),包括注塑工藝與CAE技術(shù)、模流分析基本流程及Moldflow操作基礎(chǔ)、CAD模型準(zhǔn)備與導(dǎo)入、CAE模型準(zhǔn)備、材料選擇、澆口位置

本書是針對Moldex3D模流分析軟件專門進行編寫的應(yīng)用教材，其系統(tǒng)涵蓋了注塑工藝及模具基礎(chǔ)和塑料特性等模流分析技術(shù)入門基礎(chǔ)知識、易學(xué)易用的Moldex3D一般分析流程、高階Moldex3D模流分析技術(shù)以及實戰(zhàn)案例分析等豐富內(nèi)容。其中，Moldex3D模流分析技術(shù)入門基礎(chǔ)有利于幫助學(xué)習(xí)者快速入門；Moldex3D一般分

本手冊根據(jù)注塑模具設(shè)計的實際需要，兼顧基礎(chǔ)理論和設(shè)計實踐，系統(tǒng)介紹了注塑模具設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)、原則、設(shè)計流程及方法，并列舉了大量先進實用、全面可靠的結(jié)構(gòu)范例供參考。主要內(nèi)容包括：注塑模具設(shè)計制圖標(biāo)準(zhǔn)，塑料、塑件和注塑機，注塑模具結(jié)構(gòu)件設(shè)計，注塑模具成形零件設(shè)計，注塑模具排氣系統(tǒng)設(shè)計，注塑模具側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計，注塑模具澆

《塑料模具設(shè)計》包括塑料成型技術(shù)、成型塑料制件、設(shè)計注射模、其他塑料成型工藝與模具設(shè)計共4個項目，14個工作任務(wù)。項目1主要介紹塑料成型技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展；項目2主要介紹成型塑料制件，包括選擇與分析塑料原料、確定塑料成型方式與工藝、分析塑件結(jié)構(gòu)工藝、確定塑件成型工藝參數(shù)、選擇注射成型設(shè)備；項目3主要介紹設(shè)計注射模，包括注射