本書是編者根據(jù)多年從事特種鑄造的科研和教學經(jīng)驗編寫而成的,共分8章,第1~6章分別系統(tǒng)地介紹了熔模精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、反重力鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等特種鑄造方法的工藝特點、基本原理、應用領(lǐng)域,并著重闡述特種鑄造的生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工序以及主要技術(shù)參數(shù)、鑄件缺陷分析和鑄件應用實例。第7章對石膏型精密鑄造、陶瓷
本書闡明高純石英砂制備技術(shù)與原理,內(nèi)容涵蓋石英資源概況、工藝礦物學、預處理、(反)浮選、高溫(氣氛)焙燒-水淬、常(熱)壓酸浸等技術(shù),并對焙燒及酸浸的熱力學、動力學及機理進行詳細闡述,提出高純石英砂的偏析剝蝕純化技術(shù)及其原理。每種制備技術(shù)都是按條件試驗、數(shù)據(jù)分析、機理研究等部分進行介紹,結(jié)構(gòu)清晰完整,尤為注重高純石英砂
本書介紹了鋁的電解、熔煉、再生,鋁合金的擠壓、鍛造、焊接等成形工藝以及熱處理、表面陽極化、化學鍍等表面處理工藝,還介紹了其在各個領(lǐng)域的應用。
《鋼管先進制造技術(shù)》著重介紹了鋼管制造工藝過程,涵蓋無縫鋼管的軋制、有縫鋼管的直縫焊接和螺旋縫埋弧焊焊接工藝、各類鋼管的缺陷分析和質(zhì)量控制、鋼管制造企業(yè)的“三廢”防治以及鋼管產(chǎn)品的倉儲與保養(yǎng)等內(nèi)容;結(jié)合多個經(jīng)典工藝實例,介紹了常用工藝參數(shù)的選取和相關(guān)設(shè)備的選擇,并對比了不同工藝參數(shù)的產(chǎn)品性能以及適用性;對國內(nèi)鋼管制造的
《鑄造工藝學》(第2版)涵蓋了鑄造工藝設(shè)計的全部內(nèi)容,包括鑄造工藝設(shè)計的基本概念、鑄造工藝方案、澆注系統(tǒng)設(shè)計、鑄件凝固與補縮的基本原則等,并增加了消失模鑄造工藝、V法鑄造工藝、數(shù)字化技術(shù)在鑄造工藝中的應用等最新內(nèi)容,通過去粗取精,整編精簡,力求體現(xiàn)前沿性和實踐性強的特色。《鑄造工藝學》(第2版)可作為高等院校材料成型及
耐磨材料是新材料領(lǐng)域的核心之一、對高新技術(shù)發(fā)展有重要的推動和支撐作用。本書以應用較為廣泛的金屬耐磨材料作為切入點、在介紹磨損基本知識和理論的基礎(chǔ)上、重點介紹了耐磨鑄鋼、耐磨合金鑄鐵、有色合金及其他耐磨材料等、并對其成分設(shè)計、冶煉、鑄造工藝、熱處理工藝和相關(guān)力學性能進行了闡述。書中還結(jié)合了作者多年從事金屬耐磨材料的研制和
本書詳細講解了深層次壓鑄模設(shè)計理論,包括:壓鑄件形體“六要素”分析,壓鑄模結(jié)構(gòu)方案“三種可行性分析方法”和論證,壓鑄模最佳優(yōu)化方案可行性分析和論證,壓鑄件缺陷預測分析的最終模具結(jié)構(gòu)方案可行性分析和論證,壓鑄件上模具結(jié)構(gòu)成型痕跡和成型加工痕跡及其痕跡技術(shù)。書中提出制訂模具結(jié)構(gòu)方案與缺陷預期分析應同時進行的思路,提出了缺陷
熔模精密鑄造是一種少切削、無切削的鑄造工藝,是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù)。本書緊密結(jié)合當前鑄造技術(shù)的發(fā)展和應用情況,以及結(jié)合筆者多年來在鑄造一線的生產(chǎn)實踐,深入淺出地介紹了熔模精密鑄造過程中涉及的原輔材料與熔煉澆注工藝知識,通過大量的生產(chǎn)實例,給出了提高精鑄件質(zhì)量的新工藝、新材料、操作細則和專項技術(shù)。本書既有原理的
V法鑄造,也稱真空密封造型、負壓造型,采用這種鑄造工藝生產(chǎn)的鑄件表面質(zhì)量好、尺寸精度高,同時該工藝具有金屬利用率高、模具費用低、原材料消耗少、工作環(huán)境優(yōu)越等優(yōu)點,在國內(nèi)外應用廣泛。本書從生產(chǎn)實際出發(fā),全面介紹了V法鑄造工藝與鑄件生產(chǎn)全部的技術(shù)細節(jié)與生產(chǎn)應用情況。書中在介紹V法鑄造工藝的原理特點、工藝方法、所需造型材料的
消失模鑄造技術(shù)相比傳統(tǒng)鑄造工藝,大大提高了生產(chǎn)效率,但是出現(xiàn)了鑄件表面積碳、鑄件基體無規(guī)則增碳和組織疏松等頑疾,其廢氣嚴重污染環(huán)境。本書以筆者多年來研發(fā)的消失模鑄造先燒后澆工藝、高頻振動澆注工藝和相關(guān)耐燒陶瓷涂料、廢氣處理技術(shù)等十余項國家發(fā)明專利為核心,介紹了相關(guān)先進消失模鑄造工藝的設(shè)計、生產(chǎn)應用技巧與廢氣一體化凈化處
本手冊是一本全面介紹壓鑄技術(shù)及生產(chǎn)工藝的工具書!暗1篇壓鑄成型工藝與壓鑄機”闡述了壓鑄基本知識、壓鑄合金及其熔煉工藝、壓鑄件的設(shè)計、壓鑄機、壓鑄工藝及壓鑄件缺陷防治!暗2篇壓鑄模設(shè)計”講解了壓鑄模設(shè)計基礎(chǔ)、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、分型面的設(shè)計、成型零件的設(shè)計、抽芯機構(gòu)的設(shè)計、推出機構(gòu)的設(shè)計、模具零件結(jié)構(gòu)設(shè)計、壓鑄模技術(shù)要求
本書為彩色印刷,采用圖解形式真實再現(xiàn)了消失模鑄造生產(chǎn)的工藝、技術(shù)、設(shè)備和操作細節(jié)。全書全面總結(jié)了消失模鑄造生產(chǎn)中已經(jīng)在企業(yè)試用、實施成功的各類型典型案例,包括鑄鋼件、鑄鐵件型腔作澆道的生產(chǎn)實例;底漏包澆注大型鑄鋼件典型案例等;同時,也展示了汽車等領(lǐng)域消失模鑄造的新工藝、新技術(shù)和新產(chǎn)品。內(nèi)容全部來源于作者團隊的生產(chǎn)實踐和
大型鑄鋼件是重型裝備的核心部件,服役安全性和可靠性要求極高,其制造能力直接決定了重型裝備的整體技術(shù)水平。本書通過長時間研究與應用,總結(jié)了百噸級鑄鋼件(100噸-600噸)的鋼液熔煉設(shè)備及工藝,鑄造工藝設(shè)計、澆注及充型時間計算,凝固過程控制、夾雜物形態(tài)控制,特種冒口覆蓋劑,磁粉及超聲波探傷等方面的關(guān)鍵技術(shù)及應用。生產(chǎn)出世
本書根據(jù)壓鑄模具設(shè)計人員的實際需求,從壓鑄模具設(shè)計及壓鑄工藝兩方面,對壓鑄知識及壓鑄模具設(shè)計方法進行了詳細的講解。主要內(nèi)容包括:壓鑄原理及新技術(shù),壓鑄合金及其熔煉,壓鑄機,壓鑄件與壓鑄模設(shè)計,壓鑄模分型面的選擇,澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)、側(cè)向抽芯機構(gòu)、推出機構(gòu)、成型零件與結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計,壓鑄工藝及缺陷分析。本書兼顧理論基礎(chǔ)和
本書從實用的角度出發(fā),對壓鑄技術(shù)做了全面、系統(tǒng)的介紹。全書共分10章,主要內(nèi)容包括壓鑄合金及壓鑄件設(shè)計、壓鑄工藝、壓鑄機、壓鑄模的分型面設(shè)計、澆注系統(tǒng)及排溢系統(tǒng)設(shè)計、成形零件設(shè)計、側(cè)向軸芯機構(gòu)設(shè)計、推出機構(gòu)設(shè)計和壓鑄?傮w設(shè)計等。本書理論聯(lián)系實際,有較強的實用性。本書可作為高等院校模具、材料成形與控制等機械類專業(yè)的教材
本圖冊收集了經(jīng)生產(chǎn)驗證、結(jié)構(gòu)定型的各類壓鑄模結(jié)構(gòu)和典型壓鑄件澆注系統(tǒng)設(shè)計圖共278幅,內(nèi)容包括:壓鑄模設(shè)計綜述,介紹了壓鑄模設(shè)計需要的內(nèi)容及流程;圖冊部分,介紹了普通結(jié)構(gòu)、斜銷抽芯結(jié)構(gòu)、斜滑塊抽芯結(jié)構(gòu)、手動-液壓及其他抽芯結(jié)構(gòu)、二次分型附加分型面結(jié)構(gòu)、特殊脫模結(jié)構(gòu)、通用母子模結(jié)構(gòu)、各類典型壓鑄件澆注系統(tǒng)圖等內(nèi)容。每套模
液/半固態(tài)雙金屬復合鑄造技術(shù)及應用
壓鑄模具設(shè)計包括壓鑄工藝和模具設(shè)計兩個方面。本書根據(jù)壓鑄模具設(shè)計制造人員實際工作中的需求,對壓鑄模具設(shè)計過程中的必備知識及設(shè)計要點進行了詳細的講解。主要內(nèi)容包括:壓鑄模具設(shè)計基礎(chǔ)壓鑄件設(shè)計要點及壓鑄合金的選用壓鑄工藝設(shè)計及缺陷分析要點分型面的設(shè)計及澆注系統(tǒng)設(shè)計要點成型零件與結(jié)構(gòu)零件設(shè)計要點推出機構(gòu)及模體結(jié)構(gòu)零件設(shè)計要點
本書緊密結(jié)合鑄造企業(yè)生產(chǎn)實際情況,全面介紹了STMMA消失模鑄造技術(shù)涉及的原輔材料、設(shè)備、工藝及鑄件應用實例;重點說明了STMMA模樣的制作與應用,給出了提高鑄件質(zhì)量的新工藝、新材料、操作細則和專項技術(shù);書中許多生產(chǎn)實例可以直接用于生產(chǎn)實踐,尤其是書中關(guān)于鑄件缺陷的形成原因與預防措施的總結(jié),都是來源于生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗總結(jié)
本書介紹了鑄鐵件、鑄鋼件和非鐵合金鑄件的重力鑄造和特種鑄造全過程的制造技術(shù)。其中包含鑄造工藝設(shè)計、提高冶金質(zhì)量的要點與合金液過濾凈化技術(shù)、造型與制芯材料的選用、生產(chǎn)設(shè)備與制造方法的選擇、造型與制芯操作技術(shù)、鑄件補焊與后處理技術(shù)和部分鑄造新技術(shù)等內(nèi)容。全書理論聯(lián)系實際,書中的工藝舉例均以經(jīng)過生產(chǎn)驗證、高質(zhì)量要求的鑄件為實