本書首先對金屬塑性成形CAE分析涉及的基礎理論，尤其是體積成形相關塑性理論及DEFORM軟件的基本特點等進行了闡述，然后以板料成形有限元分析軟件DEFORMV12.0為平臺，結合著者多年從事相關領域的教研經(jīng)驗以及合作企業(yè)的技術人員的豐富實踐經(jīng)驗進行了實例分析。

本書共六個項目，內(nèi)容包括連接片沖裁模具設計、墊片落料沖孔復合模具設計、直角支架彎曲模具設計、筒形插接件外殼拉深模具設計、汽車內(nèi)部支架級進模具設計、汽車蓋板零件拉延模具數(shù)字化設計。書中以真實生產(chǎn)項目、典型工作任務為載體，落實“崗課賽證”綜合育人，融入新技術、新工藝。為方便教學，配套了視頻、動畫、電子課件、項目測試題及參考

本書內(nèi)容主要包括軋制理論(軋制過程的建立，軋制過程中的縱變形，軋制壓力)，軋制工藝(軋材種類及其生產(chǎn)工藝流程，軋制生產(chǎn)工藝過程及其制訂)，板、帶材生產(chǎn)(板、帶材的生產(chǎn)概述，熱軋板、帶材生產(chǎn)，冷軋薄板、帶材生產(chǎn))，型材和棒線材生產(chǎn)(棒、線材生產(chǎn)，型鋼生產(chǎn)的一般問題)，管材生產(chǎn)工藝(熱軋無縫管材生產(chǎn)工藝，管材冷軋加工，焊管

本書以金屬材料塑性加工中的力學問題為背景，系統(tǒng)論述了材料大變形的幾何學描述、應力應變定義的多樣性、各向同性與各向異性材料的屈服準則與本構關系、求解塑性變形問題的上限原理與剛塑性有限元方法、金屬熱變形特性數(shù)學描述與加工圖原理，并簡要介紹了金屬材料塑性變形的微觀機制。為強化應用能力，書中還介紹了相關理論在部分工程案例中的應

本書是為適應新的專業(yè)培養(yǎng)目標和教學要求而設計的，是在參考國內(nèi)外有關教材及近年來計算機技術在模具設計方面成功應用的典型實例的基礎上編寫而成的，是一本較全面地介紹沖壓成形工藝與模具設計制造及計算機應用方面的教材。全書共分9章，詳細闡述了板料沖壓成形工藝及模具設計與制造方法，主要內(nèi)容有沖壓成形的特點與板材沖壓成形性能、沖裁、

本書是一本關于金屬塑性變形多尺度模擬的學術專著，體現(xiàn)了該領域的**研究進展。本書以金屬材料的塑性變形為主線，基于宏觀尺度、介觀尺度、微觀尺度、納觀尺度和原子尺度，采用多尺度模擬手段深入闡述了金屬塑性變形的物理本質(zhì)。本書多尺度模擬的內(nèi)容包括金屬塑性變形宏觀有限元模擬、金屬塑性變形晶體塑性有限元模擬、金屬塑性變形動態(tài)再結晶

本書立足于CAE技術在金屬塑性成形過程模擬中的實際應用，從多個典型的工程實例出發(fā)，詳細講解利用DYNAFORM軟件和DEFORM軟件分析建模和解決問題的過程，為合理選擇設備、確定工藝參數(shù)和優(yōu)化模具結構提供理論依據(jù)。為方便讀者學習，本書還提供了配套視頻課程及相關拓展資源。本書可作為大專院校材料成形及控制工程專業(yè)的參考教材

《鎂合金型材繞彎成形理論與工藝》系統(tǒng)介紹了鎂合金型材繞彎成形原理、成形工藝分析及數(shù)值模擬、繞彎成形工藝方法，主要內(nèi)容包括：鎂合金型材繞彎成形原理、繞彎成形工藝分析、型材力學性能及本構方程、繞彎成形數(shù)值模擬、繞彎成形設備設計及制造、典型截面型材繞彎成形工藝等。

《復合精沖成形理論與技術》系統(tǒng)闡述應力增塑復合精沖成形理論，揭示中厚板三維擠壓與二維精沖落料復合成形過程中材料的流動變形規(guī)律，創(chuàng)新性地開發(fā)高強度低塑性材料全光亮帶精沖成形、小無塌角精沖成形、斜齒圓柱齒輪旋轉精沖成形、中厚板法蘭沖擠復合成形、全自動液壓精沖機高剛度高精度機械結構與高性能節(jié)能液壓系統(tǒng)設計、高速機械液壓伺服精

本書主要圍繞振動模態(tài)復合式超聲波拉絲技術展開，內(nèi)容涵蓋超聲波拉絲技術基礎知識、超聲換能器設計理論與超聲波作用下金屬塑性流動機理、縱振模態(tài)的超聲波拉絲、正交模態(tài)復合式超聲波拉絲、縱扭模態(tài)復合式超聲波拉絲、多振子聚焦模態(tài)復合式超聲波拉絲、雙模具超聲振動拉拔系統(tǒng)的理論與實驗研究等。本書理論新穎，內(nèi)容全面，對推動難拉拔材料的拉

本書是作者10多年來對沖壓成形工藝參數(shù)優(yōu)化設計的理論研究和授課的總結。本書由11章組成：第1章介紹了板料成形中有限元技術的發(fā)展；第2章介紹了沖壓成形中有限元仿真技術的一些基本理論；第3章介紹了沖壓成形仿真分析的分析系統(tǒng)；第4章介紹了沖壓成形中所必要的一些試驗研究及方法；第5～8章介紹了在沖壓成形領域內(nèi)基于代理模型的優(yōu)化

《沖壓工培訓教程》按照《國家職業(yè)技能標準沖壓工(2019年版)》的要求編寫，內(nèi)容包括沖壓加工的設備、模具、材料介紹；沖壓設備的操作方法和安全規(guī)程；沖壓設備操作工、沖壓模架工、沖壓模具調(diào)整工和安裝工、剪切工的操作技能、事故預防和安全技術；沖壓加工的沖裁技術、彎曲技術和拉伸技術；沖壓工需要掌握的識圖和鉗工操作知識�！稕_壓工

《材料成型機械與設備》是高等教育機械類材料成型與控制工程專業(yè)教材。本書主要介紹材料成型加工的常用機械，包括塑料擠出機、塑料注射成型機、塑料壓延成型機、液壓機、曲柄壓力機、壓鑄機、螺旋壓力機、板料折彎機、伺服壓力機、塑料中空成型機等。對每種機械設備介紹了該機械的工作原理、典型結構、性能特點、主要技術參數(shù)和適用工藝及其使用

本書針對沖壓生產(chǎn)工藝及質(zhì)量管理的實際工作需要，系統(tǒng)、全面地介紹了沖壓生產(chǎn)的下料、沖裁、精沖、彎曲、拉深、成形等工序的加工工藝，各類加工技術的操作手法、操作過程和操作技巧以及工藝步驟，常見加工缺陷的預防及補救措施；基于全面質(zhì)量管理(TQM)的系統(tǒng)觀點，對各沖壓加工工序、沖壓原材料及沖模制造過程、沖壓加工過程等各類影響沖壓

本書立足于沖壓模具的全流程，從基礎到設計到制造，全方位講解了沖壓模具的相關知識。主要內(nèi)容包括：沖壓模具設計基礎、沖壓模具制造基礎、沖裁工藝及模具設計與制造、彎曲工藝及模具設計與制造、拉深工藝及模具設計與制造、成形工藝及模具設計與制造、多工位級進模設計與制造。所選的模具實例來自生產(chǎn)實踐，既注重典型模具結構，又反映富有創(chuàng)新

鈑金展開下料是鈑金加工的關鍵和難點。本書通過對大量實例的解析，詳細講解了鈑金展開下料的操作技能與方法。主要內(nèi)容包括：鈑金展開作圖基礎知識，鈑金展開的原理與方法，33種常見鈑金構件的圖解展開，52種鈑金件的展開計算，32種型鋼的展開計算方法，以及鈑金構件放樣、下料的操作方法、技能、技巧及注意事項。本書內(nèi)容詳盡實用，案例貼

本書以板料沖壓成形過程的有限元分析軟件DYNAFORM6.0為平臺，通過對軟件基本功能的介紹，配以在汽車及家電制造領域的典型應用實例，由淺入深，對金屬沖壓成形從模型建立、網(wǎng)格劃分、前處理、計算求解到后處理等過程進行詳細介紹，不僅分析了實際零件的沖壓成形過程、成形工藝步驟及如何進行工藝參數(shù)優(yōu)化等工藝方案確定的方法，還對出

《金屬塑性成形計算機模擬基礎理論及應用》共分7章，介紹了金屬塑性成形概論、塑性成形過程計算機模擬、塑性成形工藝模擬理論及應用、金屬斷裂行為數(shù)值模擬及應用、冷成形工藝回彈分析及精度控制、金屬熱加工相變模擬理論及應用、模具磨損數(shù)值仿真及應用。書中理論與應用相結合，輔以應用案例，便于讀者掌握。本書可作為高等院校材料類專業(yè)的研

本書以培養(yǎng)綜合型應用人才為目標，在注重基礎理論教育的同時，突出實踐性教育環(huán)節(jié)，以企業(yè)崗位能力為目標，以真實的工作任務或產(chǎn)品為載體，通過做與學、教與學、學與考、過程評價與結果評價的有機結合，有效實施教學全過程。內(nèi)容做到深入淺出，便于教學，突出高等職業(yè)教育的特點。 本書作為高職高專機械各專業(yè)教育和職業(yè)培訓的特色教材，注重

本書共分8章。首先，基于鋼絲繩在實際工程下的摩擦磨損問題，確定研究內(nèi)容和目標；然后，探究不同滑動參數(shù)、接觸形式、沖擊、潤滑和惡劣環(huán)境等因素對鋼絲繩摩擦系數(shù)、摩擦溫升和表面磨損形貌的影響規(guī)律，綜合掌握鋼絲繩摩擦特性和磨損機理；接著，探究磨損鋼絲繩機械強度和斷裂失效機理，分析不同磨損特征類型與鋼絲繩機械強度的關聯(lián)關系和磨損