本書(shū)內(nèi)容分為兩篇，共11章。第一篇基于提升鋼絲繩的摩擦傳動(dòng)可靠性，主要建立摩擦式提升系統(tǒng)鋼絲繩動(dòng)張力、鋼絲繩與摩擦襯墊動(dòng)態(tài)接觸及蠕動(dòng)仿真模型，研究鋼絲繩與摩擦襯墊之間的動(dòng)態(tài)黏彈性摩擦機(jī)理，揭示摩擦式提升系統(tǒng)動(dòng)態(tài)摩擦傳動(dòng)機(jī)理，基于摩擦提升系統(tǒng)振動(dòng)模型建立鋼絲繩動(dòng)力學(xué)與摩擦穩(wěn)定性的耦合關(guān)系，優(yōu)化提升機(jī)運(yùn)行參數(shù)來(lái)提高摩擦傳動(dòng)

本書(shū)論述了超聲波無(wú)損檢測(cè)的物理基礎(chǔ)，系統(tǒng)地分析了彈性介質(zhì)中的波動(dòng)理論及聲場(chǎng)特征，介紹了**的無(wú)損檢測(cè)超聲波理論及技術(shù)應(yīng)用原理，主要內(nèi)容包括固體中超聲波動(dòng)基本理論、液固耦合超聲場(chǎng)理論及界面條件對(duì)超聲傳播的影響規(guī)律、臨界折射縱波和超聲表面波傳播理論及應(yīng)用、聲束疊加與陣列檢測(cè)、超聲相控陣波束控制與合成、高頻超聲檢測(cè)理論與應(yīng)用

本書(shū)提出一種螺紋花鍵同軸類零件滾軋成形新工藝，通過(guò)合理的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝控制，螺紋和花鍵特征能夠在一次滾軋中同時(shí)成形；建立具有普遍性的螺紋滾軋和花鍵滾軋前模具相位要求的數(shù)學(xué)表達(dá)式，建立變中心距下螺紋滾軋和花鍵滾軋過(guò)程中運(yùn)動(dòng)特征模型，在此基礎(chǔ)上闡述螺紋花鍵同步滾軋模具結(jié)構(gòu)一般原則，闡明不同齒型段運(yùn)動(dòng)差別導(dǎo)致齒距累積誤差

目前，高精度、高速度、高智能化已融入各行各業(yè)，更是裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。機(jī)床主軸更是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部件，高速主軸動(dòng)不平衡造成的振動(dòng)是導(dǎo)致機(jī)器加工精度降低、產(chǎn)生噪聲的主要因素，即使精度高、平衡良好機(jī)床主軸，仍會(huì)存在設(shè)計(jì)、制造、工件裝夾、磨損、負(fù)載沖擊等原因破壞原有平衡狀態(tài)。本書(shū)主要介紹應(yīng)用高速主軸在線動(dòng)平衡技術(shù)，

主要介紹切削加工動(dòng)力學(xué)的部分研究進(jìn)展，包括切削加工過(guò)程中的顫振分析方法、機(jī)器人銑削加工模態(tài)耦合顫振、車削顫振可靠性、顫振時(shí)變穩(wěn)定性預(yù)測(cè)分析方法、顫振檢測(cè)方法、顫振穩(wěn)定性分析預(yù)測(cè)軟件系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、銑削加工動(dòng)力學(xué)仿真以及骨科機(jī)器人和骨材料切削技術(shù)等內(nèi)容。本書(shū)對(duì)目前存在的四種顫振預(yù)測(cè)方法進(jìn)行比較，并提出了顫振可靠性和時(shí)變穩(wěn)定性預(yù)

本書(shū)采用“課題”的組織形式，若干個(gè)車工課題（任務(wù)）承載了課程標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的全部?jī)?nèi)容，相關(guān)的理論知識(shí)和工藝方法都在一系列課題實(shí)施的過(guò)程中分別學(xué)習(xí)，充分體現(xiàn)“做中學(xué)、做中教”的職業(yè)教育教學(xué)特色。本書(shū)還充分兼顧了有關(guān)職業(yè)技能鑒定的理論知識(shí)和操作訓(xùn)練。本書(shū)中加入了視頻二維碼，把教學(xué)重點(diǎn)及教學(xué)難點(diǎn)用視頻的方式呈現(xiàn)，突破了書(shū)籍的扁平

“機(jī)械加工技術(shù)訓(xùn)練”是中等職業(yè)教育、五年制高職教育機(jī)電類專業(yè)群或相近專業(yè)的基礎(chǔ)技能訓(xùn)練課程之一，它與后續(xù)核心課程有著緊密的聯(lián)系，是一門實(shí)用性較強(qiáng)的基礎(chǔ)技能訓(xùn)練課程。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生了解鉗加工、車削加工、銑削加工基本技能操作訓(xùn)練所屬的相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)，掌握基本技能操作的工藝要求，能夠按照安全操作規(guī)程，正確使用相關(guān)機(jī)床

《機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)教程》以實(shí)訓(xùn)教學(xué)項(xiàng)目為基礎(chǔ)，緊密配合《數(shù)控機(jī)床編程與操作》《數(shù)控機(jī)床維修與維護(hù)》等理論教學(xué)教材，作為學(xué)生完成理論學(xué)習(xí)的實(shí)訓(xùn)操作指導(dǎo)教程�！稒C(jī)械加工實(shí)訓(xùn)教程》以“工作任務(wù)”為導(dǎo)向，模擬職業(yè)崗位要求，重點(diǎn)突出與操作技能相關(guān)的實(shí)踐操作知識(shí)，按照學(xué)生的學(xué)習(xí)規(guī)律，從易到難。內(nèi)容包括：常用工卡量具的使用、鉗工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)

隨著“工業(yè)4.0”以及中國(guó)制造“2025”的提出，制造業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了新的發(fā)展階段。以“數(shù)字化工廠”柔性加工生產(chǎn)線對(duì)機(jī)械零件智能化加工為主要特征的新一代的智能制造業(yè)正在不斷發(fā)展。結(jié)合數(shù)字化工廠的具有智能制造功能的機(jī)床的相關(guān)教學(xué)資源目前嚴(yán)重不足，鑒于此，編寫(xiě)組決定編寫(xiě)本書(shū)，力求為讀者提供一本具有相當(dāng)參考價(jià)值的圖書(shū)。本書(shū)的主要

《加工表面殘余應(yīng)力的建模與評(píng)價(jià)方法》圍繞高性能加工中的溫度、應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)量的建模，可測(cè)性與工藝參數(shù)可控性等基礎(chǔ)科學(xué)問(wèn)題，從加工殘余應(yīng)力的建模、測(cè)量數(shù)據(jù)分析與實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)等幾個(gè)方面，探討基于加工應(yīng)力狀態(tài)預(yù)測(cè)的工藝參變量選擇與控制方法。