全書內容共7章,包括:數(shù)控機床與數(shù)控編程概述、數(shù)控機床的機械結構、數(shù)控編程基礎、數(shù)控車床編程與應用、數(shù)控銑床和加工中心編程、宏程序、數(shù)控編程仿真實驗等內容。全書按照數(shù)控行業(yè)技能標準和典型加工任務要求來編寫,突出數(shù)控加工工藝及程序編制技術。書中圍繞數(shù)控加工實施過程中的知識和技能來組織教學內容,實例大多取材于生產現(xiàn)場,并配有詳細的程序說明,使讀者能夠清晰掌握編程的思路,通過學習達到舉一反三的目的。
第1章 數(shù)控機床與數(shù)控編程概述
1.1 數(shù)控技術概況
1.2 數(shù)控機床的組成
1.3 數(shù)控機床的特點和分類
1.3.1 數(shù)控機床的特點
1.3.2 數(shù)控機床的分類
1.4 數(shù)控機床的適用范圍
1.5 數(shù)控機床的主要性能指標
1.5.1 數(shù)控機床的運動性能指標
1.5.2 數(shù)控機床的精度指標
1.5.3 數(shù)控機床的可控軸數(shù)與聯(lián)動軸數(shù)
1.6 數(shù)控加工編程技術
1.6.1 數(shù)控編程的概念
1.6.2 數(shù)控程序的編制方法
1.7 數(shù)控技術的發(fā)展趨勢
思考與練習題
第2章 數(shù)控機床的機械結構
2.1 概述
2.2 數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)
2.2.1 對主傳動系統(tǒng)的要求
2.2.2 主傳動的變速方式
2.2.3 主軸箱與主軸組件
2.3 數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng)
2.3.1 數(shù)控機床對進給傳動系統(tǒng)的要求
2.3.2 進給傳動機構
2.3.3 齒輪傳動間隙的消除措施
2.4 數(shù)控機床的自動換刀系統(tǒng)
2.4.1 自動換刀裝置的形式
2.4.2 帶刀庫的自動換刀系統(tǒng)
2.4.3 機械手
2.5 數(shù)控機床的輔助裝置
2.5.1 數(shù)控回轉工作臺
2.5.2 分度工作臺
2.5.3 排屑裝置
思考與練習題
第3章 數(shù)控編程基礎
3.1 數(shù)控加工工藝
3.1.1 數(shù)控加工工藝特點
3.1.2 數(shù)控加工工藝內容
3.1.3 數(shù)控加工工藝分析
3.1.4 數(shù)控加工工藝路線的設計
3.2 數(shù)控加工中的數(shù)學處理
3.2.1 基點、節(jié)點坐標的計算
3.2.2 輔助計算
3.3 數(shù)控編程的內容和步驟
3.3.1 數(shù)控編程的內容
3.3.2 數(shù)控編程的步驟
3.4 數(shù)控機床的坐標系
3.4.1 標準坐標系的規(guī)定
3.4.2 坐標軸及運動方向
3.4.3 機床坐標系與工件坐標系
3.4.4 絕對坐標與增量坐標
3.5 數(shù)控加工程序的結構
3.5.1 程序的結構
3.5.2 字與字的功能
3.5.3 程序段格式
思考與練習題
第4章 數(shù)控車床編程與應用
4.1 數(shù)控車床工藝基礎
4.1.1 數(shù)控車床類型
4.1.2 數(shù)控車削編程特點
4.1.3 數(shù)控車削加工工藝的制訂
4.2 數(shù)控車床坐標系統(tǒng)
4.3 數(shù)控車床基本編程指令
4.3.1 G功能
4.3.2 M功能
4.3.3 F、S、T功能
4.3.4 T件坐標系設定指令
4.3.5 快速定位和直線插補
4.3.6 圓弧插補
4.3.7 倒角與倒圓
4.3.8 程序暫停指令
4.3.9 刀尖圓弧補償功能
4.3.10 車螺紋指令
4.4 數(shù)控車床固定循環(huán)指令
4.4.1 單一固定循環(huán)
4.4.2 復合固定循環(huán)
4.5 車削子程序
4.6 數(shù)控車床編程綜合實例
4.6.1 工藝分析
4.6.2 編寫程序單
思考與練習題
第5章 數(shù)控銑床和加工中心編程與應用
5.1 數(shù)控銑床工藝基礎
5.1.1 數(shù)控銑床類型
5.1.2 數(shù)控銑床主要加工對象
5.1.3 數(shù)控銑削刀具系統(tǒng)
5.2 數(shù)控銑床坐標系統(tǒng)
5.2.1 數(shù)控銑床坐標系統(tǒng)的方向
5.2.2 數(shù)控銑床機床坐標系與工件坐標系
5.3 數(shù)控銑床基本編程指令
5.3.1 準備功能(G功能)
5.3.2 輔助功能(M代碼)
5.3.3 F、S、T功能
5.3.4 銑床坐標系設定相關指令
5.3.5 銑床基本加工指令
5.3.6 銑削刀具補償指令
5.3.7 簡化編程指令
5.3.8 螺紋銑削指令
5.3.9 銑削子程序應用
5.3.10 轉角速度控制
5.3.11 極坐標編程
5.4 數(shù)控銑床編程綜合實例
5.5 加工中心概述
5.5.1 加工中心的主要功能
5.5.2 加工中心的分類與加工對象
5.5.3 加工中心結構簡介
5.6 加工中心工藝基礎與編程
5.6.1 加工中心工藝基礎
5.6.2 加工中心編程
5.7 孔加工固定循環(huán)編程
5.8 加工中心綜合編程實例
思考與練習題
第6章 宏程序
6.1 宏程序概述
6.2 宏程序中使用的變量
6.2.1 變量的基本情況
6.2.2 變量的賦值
6.3 宏程序的控制與調用
6.3.1 宏程序的控制指令
6.3.2 宏程序的調用
6.4 宏程序編程實例
思考與練習題
第7章 數(shù)控編程仿真實驗
7.1 數(shù)控車床編程仿真實驗基礎
7.1.1 FANUC-0i-MATE數(shù)控車床控制面板介紹
7.1.2 FANUC-0i-MATE數(shù)控系統(tǒng)基本操作步驟
7.2 FANUC-0i-MATE數(shù)控車床仿真實驗
7.2.1 工藝分析
7.2.2 仿真加工
7.3 數(shù)控銑床編程仿真實驗
7.3.1 FANUC-0i數(shù)控銑床控制面板介紹
7.3.2 FANUC-0i數(shù)控銑床操作步驟
7.3.3 FANUC-0i數(shù)控銑床仿真實例
7.4 加工中心編程仿真實驗
7.4.1 FANUC-0i加工中心控制面板介紹
7.4.2 FANUC-0i加工中心仿真實例
思考與練習題
參考文獻