《中等職業(yè)教育機(jī)械類(lèi)系列教材：普通鉗工與測(cè)量基礎(chǔ)（第2版）》以項(xiàng)目的形式，系統(tǒng)地講述了兩個(gè)方面的內(nèi)容。一是測(cè)量方面的基本知識(shí)，主要內(nèi)容有：公差與配合、測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)、金屬切削通用量具的使用及現(xiàn)場(chǎng)常用的測(cè)量方法。二是普通鉗工方面的內(nèi)容，主要內(nèi)容有：鉗工基本知識(shí)、劃線、鏨削、鋸削、銼削、孔加工、螺紋加工、鉚接、矯正與彎曲、刮削、研磨、裝配基礎(chǔ)知識(shí)等。
《中等職業(yè)教育機(jī)械類(lèi)系列教材：普通鉗工與測(cè)量基礎(chǔ)（第2版）》圖文并茂、通俗易懂、可操作性強(qiáng)，既可作為中等職業(yè)學(xué)校的教材，也可作為測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)與普通鉗工方面的培訓(xùn)教材，還可作為相關(guān)工程技術(shù)人員自學(xué)用書(shū)以及高等職業(yè)學(xué)校師生用書(shū)。
第1編 金屬切削測(cè)量基礎(chǔ)
項(xiàng)目一 公差與配合
任務(wù)一 表面粗糙度
任務(wù)二 尺寸公差
任務(wù)三 光滑圓柱形的配合
任務(wù)四 形位公差
項(xiàng)目二 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)
任務(wù)一 測(cè)量的常用術(shù)語(yǔ)及基本的測(cè)量原則
任務(wù)二 測(cè)量誤差
任務(wù)三 測(cè)量器具的選擇
項(xiàng)目三 金屬切削通用量具及測(cè)量方法
任務(wù)一 量具概述
任務(wù)二 熟悉鋼直尺
任務(wù)三 熟悉游標(biāo)類(lèi)量具
任務(wù)四 熟悉螺旋測(cè)微量具
任務(wù)五 熟悉百分表
任務(wù)六 熟悉刀口尺、塞尺、直角尺
任務(wù)七 熟悉量塊
任務(wù)八 認(rèn)識(shí)正弦規(guī)、水平儀
任務(wù)九 熟悉專(zhuān)用量具
任務(wù)十 量具的維護(hù)和保養(yǎng)及形位公差的其他檢驗(yàn)方法
第2編 鉗工基礎(chǔ)
項(xiàng)目一 鉗工基本知識(shí)
任務(wù)一 認(rèn)識(shí)鉗工內(nèi)容
任務(wù)二 認(rèn)識(shí)鉗工常用設(shè)備
任務(wù)三 鉗工工作場(chǎng)地和安全文明生產(chǎn)制度
項(xiàng)目二 劃線
任務(wù)一 劃線的基本知識(shí)
任務(wù)二 認(rèn)識(shí)劃線工具
任務(wù)三 劃線基準(zhǔn)和劃線步驟
任務(wù)四 劃線時(shí)的找正與借料
任務(wù)五 劃線實(shí)訓(xùn)
項(xiàng)目三 鏨削
任務(wù)一 認(rèn)識(shí)鏨削工具
任務(wù)二 正確使用鏨削工具
任務(wù)三 鏨削加工和安全文明生產(chǎn)
任務(wù)四 鏨削實(shí)訓(xùn)及缺陷分析
項(xiàng)目四 鋸削
任務(wù)一 認(rèn)識(shí)鋸削工具
任務(wù)二 正確使用手鋸
任務(wù)三 鋸削加工和安全文明生產(chǎn)
任務(wù)四 鋸削實(shí)訓(xùn)
項(xiàng)目五 銼削
任務(wù)一 認(rèn)識(shí)銼刀
任務(wù)二 正確使用銼刀
任務(wù)三 銼削加工和安全文明生產(chǎn)
任務(wù)四 銼削實(shí)訓(xùn)及缺陷分析
項(xiàng)目六 孔加工
任務(wù)一 鉆孔
任務(wù)二 擴(kuò)孔與锪孔
任務(wù)三 鉸孔
任務(wù)四 孔加工實(shí)訓(xùn)及常見(jiàn)缺陷分析
項(xiàng)目七 螺紋加工
任務(wù)一 認(rèn)識(shí)螺紋加工工具
任務(wù)二 攻螺紋
任務(wù)三 套螺紋
任務(wù)四 螺紋加工實(shí)訓(xùn)及廢品分析
項(xiàng)目八 鉚接
任務(wù)一 鉚接的基本知識(shí)
任務(wù)二 鉚釘和鉚接工具
任務(wù)三 鉚接加工
任務(wù)四 鉚接實(shí)訓(xùn)及缺陷分析
項(xiàng)目九 矯正與彎形
任務(wù)一 矯正的基本知識(shí)
任務(wù)二 手工矯正方法
任務(wù)三 彎形的基本知識(shí)
任務(wù)四 手工彎形方法
任務(wù)五 矯正、彎曲實(shí)訓(xùn)及缺陷分析
項(xiàng)目十 刮削
任務(wù)一 刮削基本知識(shí)
任務(wù)二 認(rèn)識(shí)刮削工具
任務(wù)三 刮削加工
任務(wù)四 刮削實(shí)訓(xùn)及缺陷分析
項(xiàng)目十一 研磨
任務(wù)一 研磨的基本知識(shí)
任務(wù)二 研磨加工
任務(wù)三 研磨實(shí)訓(xùn)
項(xiàng)目十二 裝配基礎(chǔ)知識(shí)
任務(wù)一 裝配的基本知識(shí)
任務(wù)二 裝配尺寸鏈
任務(wù)三 固定連接的裝配
任務(wù)四 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配
任務(wù)五 軸承的裝配
任務(wù)六 裝配實(shí)訓(xùn)
項(xiàng)目十三 綜合實(shí)訓(xùn)
任務(wù)一 制作榔頭
任務(wù)二 制作V形鐵
任務(wù)三 銼削凹凸體
任務(wù)四 銼配四方體
任務(wù)五 銼配燕尾
參考文獻(xiàn)
3．按被測(cè)件表面與測(cè)量器具測(cè)頭是否有機(jī)械接觸分類(lèi)
�。�1）接觸測(cè)量。測(cè)量器具的測(cè)頭與零件被測(cè)表面接觸后，有機(jī)械作用力的測(cè)量。如用外徑千分尺、游標(biāo)卡尺測(cè)量零件等。為了保證接觸的可靠性，測(cè)量力是必要的，但它可能使測(cè)量器具及被測(cè)件發(fā)生變形而產(chǎn)生測(cè)量誤差，還可能造成對(duì)零件被測(cè)表面質(zhì)量的損壞。因此，接觸測(cè)量的測(cè)量力要適當(dāng)，一般用量具的微調(diào)裝置調(diào)整測(cè)量力的大小。
（2）非接觸測(cè)量。測(cè)量器具的感應(yīng)元件與被測(cè)零件表面不直接接觸，因而不存在機(jī)械作用的測(cè)量力，屬于非接觸測(cè)量的儀器，主要是利用光、氣、電、磁等作為感應(yīng)元件與被測(cè)件表面聯(lián)系。如干涉顯微鏡、磁力測(cè)厚儀、氣動(dòng)量?jī)x等。
4．按測(cè)量在工藝過(guò)程中所起的作用分類(lèi)
�。�1）主動(dòng)測(cè)量。在加工過(guò)程中進(jìn)行的測(cè)量。其測(cè)量結(jié)果直接用來(lái)控制零件的加工過(guò)程，決定是否繼續(xù)加工或判斷工藝過(guò)程是否正常、是否需要進(jìn)行調(diào)整，故能及時(shí)防止廢品的發(fā)生，所以又稱(chēng)為積極測(cè)量。如粗加工后，對(duì)零件進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整精加工余量。
�。�2）被動(dòng)測(cè)量。加工完成后進(jìn)行的測(cè)量。其結(jié)果僅用于發(fā)現(xiàn)并剔除廢品，所以被動(dòng)測(cè)量又稱(chēng)消極測(cè)量。檢驗(yàn)工的測(cè)量實(shí)際上是被動(dòng)測(cè)量。
5．按零件上同時(shí)被測(cè)參數(shù)的多少分類(lèi)
�。�1）單項(xiàng)測(cè)量。單獨(dú)地、彼此沒(méi)有聯(lián)系地測(cè)量零件的單項(xiàng)參數(shù)。例如，分別測(cè)量齒輪的齒厚、齒形、齒距等，來(lái)判斷齒輪的合格性。這種方法一般用于量規(guī)的檢定、工序問(wèn)的測(cè)量，或?yàn)榱斯に嚪治�、調(diào)整機(jī)床等目的。
�。�2）綜臺(tái)測(cè)量。檢測(cè)零件幾個(gè)相關(guān)參數(shù)的綜合效應(yīng)或綜合參數(shù)，從而綜合判斷零件的合格性。例如，齒輪運(yùn)動(dòng)誤差的綜合測(cè)量、用螺紋量規(guī)檢驗(yàn)螺紋的中徑等。綜合測(cè)量一般用于終結(jié)檢驗(yàn)，其測(cè)量效率高，能有效保證互換性，在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。
6．按被測(cè)工件在測(cè)量時(shí)所處狀態(tài)分類(lèi)
�。�1）靜態(tài)測(cè)量。測(cè)量時(shí)，被測(cè)件表面與測(cè)量器具測(cè)頭處于靜止?fàn)顟B(tài)。例如用外徑千分尺測(cè)量軸徑、用齒距儀測(cè)量齒輪齒距等。
�。�2）動(dòng)態(tài)測(cè)量。測(cè)量時(shí)，被測(cè)零件表面與測(cè)量器具測(cè)頭處于相對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，或測(cè)量過(guò)程是模擬零件在工作或加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，它能反映生產(chǎn)過(guò)程中被測(cè)參數(shù)的變化過(guò)程。
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