定 價：49.8 元
叢書名：“十三五”國家重點出版物出版規(guī)劃項目 現(xiàn)代機械工程系列精品教材
- 作者：王隆太 編著
- 出版時間：2020/8/1
- ISBN：9787111648888
- 出 版 社：機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TH16
- 頁碼：296
- 紙張：
- 版次：
- 開本：16開
在當前制造業(yè)面臨新一輪技術革命的形勢下，本書詳細論述了先進制造技術的內涵和體系結構，從設計技術、制造工藝技術、制造自動化、信息化、智能化等多個視角介紹了先進制造技術的基本概念、工作原理及其關鍵技術，在注重內容系統(tǒng)性、完整性和前沿性的同時，更注重選材的先進適用性和成熟性，盡可能以具體應用實例闡述其技術功能與原理。全書內容共分為7章，分別為：制造業(yè)與先進制造技術、現(xiàn)代設計技術、先進制造工藝技術、制造自動化技術、現(xiàn)代企業(yè)信息化管理技術、先進制造模式和智能制造。
本書可作為高等院校機械工程、工業(yè)工程、管理工程等專業(yè)以及與制造相關專業(yè)的教材和教學參考書，也可作為制造業(yè)工程技術人員繼續(xù)教育與培訓參考書。
第3版前言
第2版前言
第1版前言
第1章制造業(yè)與先進制造技術1
1.1制造業(yè)的地位及其發(fā)展2
1.1.1制造與制造業(yè)2
1.1.2制造業(yè)的地位與作用3
1.1.3制造業(yè)的發(fā)展與進步3
1.2先進制造技術提出及主要工業(yè)國發(fā)展
對策6
1.2.1先進制造技術提出背景6
1.2.2先進制造技術特征7
1.2.3主要工業(yè)國發(fā)展對策8
1.3先進制造技術結構體系與分類10
1.3.1先進制造技術的體系結構10
1.3.2先進制造技術分類11
1.4當前制造業(yè)主要發(fā)展戰(zhàn)略與對策13
1.4.1工業(yè)4.013
1.4.2工業(yè)互聯(lián)網15
1.4.3中國制造202517
本章小結21
思考題21
第2章現(xiàn)代設計技術23
2.1現(xiàn)代設計技術概述24
2.1.1現(xiàn)代設計技術內涵24
2.1.2現(xiàn)代設計技術體系25
2.1.3現(xiàn)代設計技術特征25
2.2計算機輔助設計技術26
2.2.1計算機輔助設計系統(tǒng)功能作用27
2.2.2產品建模技術的發(fā)展28
2.2.3基于模型的定義技術31
2.3優(yōu)化設計33
2.3.1優(yōu)化設計數學模型33
2.3.2優(yōu)化設計步驟35
2.3.3優(yōu)化設計實例37
2.4可靠性設計39
2.4.1可靠性定義及常用可靠性指標39
2.4.2“應力強度”可靠性設計模型40
2.4.3系統(tǒng)可靠性預測43
2.4.4系統(tǒng)可靠性分配45
2.4.5系統(tǒng)可靠性試驗46
2.5價值工程47
2.5.1價值工程內涵與特征47
2.5.2價值工程實施程序48
2.5.3價值工程應用案例50
2.6反求工程51
2.6.1反求工程內涵51
2.6.2反求工程實施過程52
2.6.3反求工程的關鍵技術53
2.6.4反求工程應用舉例55
2.7綠色設計56
2.7.1綠色設計概念56
2.7.2綠色設計主要內容57
2.7.3綠色設計基本準則59
2.7.4綠色產品案例59
本章小結60
思考題61
第3章先進制造工藝技術62
3.1概述63
3.1.1機械制造工藝流程及其分類63
3.1.2先進制造工藝的產生和發(fā)展64
3.1.3先進制造工藝技術特點65
3.2材料受迫成形工藝技術66
3.2.1精密潔凈鑄造成形技術66
3.2.2精密高效金屬塑性成形技術68
3.2.3高分子材料注射成形技術71
3.3超精密切削加工技術73
3.3.1超精密加工概念74
3.3.2超精密切削加工74
3.3.3超精密磨削加工76
3.3.4超精密加工機床設備79
3.3.5超精密加工支持環(huán)境81
3.4高速切削加工技術83
3.4.1高速加工概念及特點84
3.4.2高速切削加工技術85
3.4.3高速磨削加工技術88
3.4.4高速干切削技術90
3.5基于非機械能的特種加工技術92
3.5.1特種加工概述92
3.5.2電火花加工93
3.5.3電化學加工97
3.5.4高能束流加工100
先進制造技術第3版目錄3.6增材制造技術104
3.6.1增材制造技術基本原理104
3.6.2增材制造主要工藝技術105
3.6.3增材制造技術的應用108
3.6.4增材制造技術的局限109
3.7表面工程技術109
3.7.1表面改性技術110
3.7.2表面覆層技術111
3.7.3復合表面處理技術114
3.8微納制造技術115
3.8.1微納制造技術概念115
3.8.2微制造工藝技術115
3.8.3納制造工藝技術118
3.9再制造技術121
3.9.1再制造技術內涵與意義121
3.9.2無損拆解技術122
3.9.3綠色清洗技術123
3.9.4無損檢測與壽命評估技術123
3.9.5再制造成形與加工技術124
3.10仿生制造技術127
3.10.1仿生制造技術內涵127
3.10.2仿生機構制造128
3.10.3功能表面仿生制造128
3.10.4生物組織器官制造130
3.10.5生物成形制造131
本章小結133
思考題134
第4章制造自動化技術135
4.1概述136
4.1.1制造自動化技術內涵136
4.1.2制造自動化技術發(fā)展136
4.2自動化制造設備138
4.2.1數控機床138
4.2.2加工中心143
4.2.3柔性制造單元145
4.2.4柔性制造系統(tǒng)146
4.3物料運儲系統(tǒng)自動化155
4.3.1自動輸運小車155
4.3.2工業(yè)機器人157
4.3.3自動化倉庫162
4.4裝配過程自動化164
4.4.1裝配過程自動化現(xiàn)狀與意義164
4.4.2自動裝配工藝過程分析與設計164
4.4.3自動化裝配設備168
4.5檢測過程自動化173
4.5.1檢測系統(tǒng)的功能作用與檢測
內容173
4.5.2檢測系統(tǒng)的基本組成174
4.5.3常用檢測元件174
4.5.4制造過程自動檢測應用實例175
本章小結178
思考題179
第5章現(xiàn)代企業(yè)信息化管理技術180
5.1概述181
5.1.1企業(yè)信息化內涵181
5.1.2企業(yè)信息化管理技術體系181
5.1.3企業(yè)信息管理的網絡環(huán)境183
5.2企業(yè)資源計劃（ERP）184
5.2.1ERP內涵與作用184
5.2.2ERP系統(tǒng)發(fā)展演變歷程185
5.2.3ERP組成結構及計劃層次188
5.2.4MRP基本原理及計算流程190
5.3產品數據管理（PDM）195
5.3.1PDM產生背景及其發(fā)展195
5.3.2PDM系統(tǒng)基本功能196
5.3.3PDM與ERP之間的區(qū)別和
聯(lián)系199
5.3.4基于PDM的應用系統(tǒng)集成200
5.4制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）201
5.4.1MES產生與定義202
5.4.2MES角色作用202
5.4.3MES功能模塊203
5.4.4MES業(yè)務流程205
5.5供應鏈管理（SCM）206
5.5.1供應鏈管理概述206
5.5.2供應鏈管理環(huán)境下的采購管理208
5.5.3供應鏈管理環(huán)境下的生產管理210
5.5.4供應鏈管理環(huán)境下的庫存管理213
5.6客戶關系管理（CRM）216
5.6.1CRM概述216
5.6.2CRM系統(tǒng)的基本構成217
5.6.3CRM系統(tǒng)基本功能模塊219
本章小結220
思考題221
第6章先進制造模式222
6.1先進制造模式概述223
6.2計算機集成制造(CIM)224
6.2.1CIM與CIMS概念224
6.2.2CIMS結構組成225
6.2.3CIMS遞階控制結構227
6.2.4CIMS在我國的推廣與實施229
6.3并行工程（CE）229
6.3.1并行工程的概念230
6.3.2并行工程運行模式230
6.3.3并行工程特征232
6.3.4并行工程關鍵技術234
6.3.5并行工程的支持工具234
6.4精益生產（LP）235
6.4.1精益生產的提出、內涵及目標235
6.4.2精益生產組織與管理體系237
6.4.3精益生產組織與管理240
6.4.4精益生產流程241
6.5敏捷制造（AM）244
6.5.1敏捷制造內涵與特征245
6.5.2敏捷制造企業(yè)體系結構246
6.5.3敏捷制造的使能技術247
6.6可重構制造系統(tǒng)(RMS)250
6.6.1RMS內涵與特征250
6.6.2RMS與其他制造系統(tǒng)比較251
6.6.3RMS結構組成與類型252
本章小結255
思考題256
第7章智能制造257
7.1智能制造概述258
7.1.1智能制造的內涵258
7.1.2智能制造的目標258
7.1.3智能制造的系統(tǒng)特征259
7.2智能制造技術體系260
7.2.1智能設計技術260
7.2.2智能裝備與工藝技術261
7.2.3智能生產技術262
7.2.4智能服務技術263
7.3智能制造三個基本范式264
7.3.1數字化制造264
7.3.2數字化網絡化制造265
7.3.3數字化網絡化智能化制造265
7.4智能制造使能技術267
7.4.1云計算技術267
7.4.2大數據技術271
7.4.3物聯(lián)網技術274
7.4.4數字孿生技術277
本章小結283
思考題284
參考文獻285
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