《數控機床使用與維修(第2版)》共8章,主要內容包括數控機床概述,數控車床的操作使用,數控銑床、加工中心的操作使用,數控電火花線切割機床的操作使用,數控機床維修的基本知識,數控設備的機械故障診斷與維修,數控系統(tǒng)的故障診斷與維修,伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修等。每章均附有思考題與習題!稊悼貦C床使用與維修(第2版)》的編寫力求貫徹少而精,突出實用性、先進性的原則,以培養(yǎng)學生實踐動手能力為主,并建立合理緊湊的框架體系!稊悼貦C床使用與維修(第2版)》可作為高等職業(yè)院校、高等專科學校、成人高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術學院和民辦高校數控技術、機電一體化、CAD/CAM技術應用、模具設計與制造、機械制造等專業(yè)的教材,也可供研究設計單位、企業(yè)從事數控技術開發(fā)與應用的工程技術人員參考。
第1章 數控機床概述
1.1 數控機床的產生與特點
1.1.1 數控機床的產生
1.1.2 數控機床的特點
1.2 數控機床的組成與分類
1.2.1 數控機床的組成
1.2.2 數控機床的分類
1.3 數控機床的性能指標與功能
1.3.1 數控機床的主要性能指標
1.3.2 數控機床的主要功能
1.4 常見數控機床簡介
1.4.1 數控車床
1.4.2 數控銑床
1.4.3 加工中心
1.4.4 數控磨床
1.4.5 數控鉆床
1.4.6 數控電火花成形機床
1.4.7 數控線切割機床
思考題與習題
第2章 數控車床的操作使用
2.1 概述
2.1.1 數控車床的組成與特點
2.1.2 數控車床的分類與用途
2.2 SIEMENS系統(tǒng)數控車床的操作使用
2.2.1 面板、屏幕劃分與軟件功能
2.2.2 基本操作方法
2.3 FANUC系統(tǒng)數控車床的操作使用
2.3.1 CRT/MDI操作面板
2.3.2 控制面板
2.3.3 基本操作方法
思考題與習題
第3章 數控銑床、加工中心的操作使用
3.1 概述
3.2 HNC-21M系統(tǒng)數控銑床的操作使用
3.2.1 基本配置與主要功能
3.2.2 操作裝置
3.2.3 軟件操作界面
3.2.4 軟件菜單功能
3.2.5 上電、關機、急停
3.2.6 機床的手動操作
3.2.7 數據設置
3.2.8 程序的編輯
3.2.9 程序運行
3.3 FANUC系統(tǒng)加工中心的操作使用
3.3.1 面板介紹
3.3.2 手動操作
3.3.3 自動運行
3.3.4 刀具參數設置與自動換刀
3.3.5 機床的對刀
3.3.6 機床的安全操作
思考題與習題
第4章 數控電火花線切割機床的操作使用
4.1 概述
4.1.1 數控電火花線切割機床的加工原理
4.1.2 數控電火花線切割機床的加工特點
4.1.3 數控電火花線切割機床的應用
4.2 數控電火花成形機床的操作使用
4.2.1 機床的主要參數
4.2.2 操作面板功能介紹
4.2.3 DK7145NC機床操作面板功能設定
4.2.4 操作步驟
4.2.5 報警及報警處理
4.2.6 安全與維護
4.3 數控線切割機床的操作
4.3.1 數控電火花線切割的加工工藝
4.3.2 數控電火花線切割加工工藝裝備的應用
4.3.3 數控電火花線切割機床的操作
思考題與習題
第5章 數控機床維修的基本知識
5.1 數控機床故障診斷與維修的意義
5.1.1 故障診斷與維修的必要性
5.1.2 維修的技術指標
5.2 數控機床故障的分類
5.2.1 按發(fā)生故障的部件分類
5.2.2 按發(fā)生故障的性質分類
5.2.3 按報警發(fā)生后有無報警顯示分類
5.2.4 按故障發(fā)生的原因分類
5.3 數控機床常見故障的檢查方法
思考題與習題
第6章 數控設備的機械故障診斷與維修
6.1 數控機床的機械結構與故障類型
6.1.1 機械結構的基本組成與機床功能對結構的影響
6.1.2 機械故障及其分類
6.2 數控設備主軸的故障診斷
6.2.1 主軸的維護
6.2.2 主傳動鏈的維護
6.2.3 主傳動系統(tǒng)的常見故障診斷
6.3 數控設備進給運動的故障診斷
6.3.1 進給運動的基本要求
6.3.2 進給系統(tǒng)的機械傳動結構
6.3.3 進給系統(tǒng)結構的典型元件
6.3.4 進給運動的故障診斷與維修
6.4 數控回轉工作臺結構與故障診斷
6.4.1 開環(huán)數控回轉工作臺
6.4.2 閉環(huán)數控回轉工作臺
6.4.3 數控回轉工作臺的常見故障診斷與維修實例
6.5 數控設備的換刀裝置、刀庫結構與故障診斷
6.6 數控設備的液壓、氣壓系統(tǒng)與故障診斷
6.6.1 液壓傳動系統(tǒng)
6.6.2 液壓系統(tǒng)的維護要點
6.6.3 定期檢查及常見故障的診斷與排除
6.6.4 數控設備的氣動系統(tǒng)
思考題與習題
第7章 數控系統(tǒng)的故障診斷與維修
7.1 概述
7.1.1 故障診斷原則
7.1.2 故障診斷方法
7.2 數控系統(tǒng)軟件的故障診斷
7.2.1 軟件配置
7.2.2 軟件故障發(fā)生的原因
7.2.3 軟件故障的診斷與排除
7.2.4 零件加工程序影響機床正常運行
7.3 數控系統(tǒng)硬件的故障診斷
7.3.1 元器件的故障與維修
7.3.2 元器件的替代
7.3.3 數控機床控制系統(tǒng)的硬件結構
7.3.4 硬件故障的檢查與分析
7.4 利用數控機床參數診斷故障
7.4.1 數控機床的參數
7.4.2 參數故障與診斷
7.4.3 參數故障的診斷與維修實例
7.5 利用PLC診斷故障
7.5.1 PLC故障的表現形式
7.5.2 PLC故障診斷方法
思考題與習題
第8章 伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修
8.1 概述
8.1.1 伺服驅動控制的基本要求
8.1.2 伺服系統(tǒng)的組成
8.1.3 伺服驅動控制的分類
8.1.4 伺服控制的主要故障形式
8.2 主軸伺服系統(tǒng)的故障診斷
8.2.1 主軸伺服系統(tǒng)常見的故障形式及診斷方法
8.2.2 直流主軸驅動的故障診斷
8.2.3 交流主軸驅動的故障診斷
8.2.4 通用變頻器與變頻控制的故障診斷
8.3 進給伺服系統(tǒng)的故障診斷
8.3.1 伺服系統(tǒng)結構形式
8.3.2 進給伺服系統(tǒng)的故障形式
8.3.3 進給驅動的故障診斷
8.4 位置檢測裝置的故障診斷
8.4.1 位置檢測裝置的基本要求與分類
8.4.2 檢測元件的工作原理
8.4.3 位置檢測裝置的維護與故障診斷
8.4.4 實例分析
思考題與習題
參考文獻
第1章 數控機床概述
1.1 數控機床的產生與特點
數字控制機床(Numerically Controlled Machine Tool)簡稱數控(NC)機床,是近代發(fā)展起來的一種自動控制技術,是用數字信息實現自動控制機床運轉的一種方法。它把機床的加工程序和刀具參數(如坐標方向、位移量、軸的轉向和轉速等)以數字形式預先記錄在控制介質(如磁盤、網絡等)上,通過數控裝置自動地控制機床運動,同時具有完成自動換刀、自動測量、自動潤滑、冷卻等功能。
1.1.1數控機床的產生
數控機床發(fā)展到今天,很大程度上是依賴于數控系統(tǒng)的發(fā)展。自1952年美國研制出第一臺數控銑床起,數控系統(tǒng)經歷了兩個階段六代的發(fā)展。
1.數控(NC)階段(1952年-1970年)
早期計算機的運算速度低,這對當時的科學計算和數據處理影響還不大,但不能適應機床實時控制的要求。AffiX;得不采用數字邏輯電路“搭”成一臺機床專用計算機作為數控系統(tǒng),被稱為硬件連接數控(HARD-WIRED NC),簡稱為數控(NC)。隨著元器件的發(fā)展,這個階段經歷了3代。