第1章 深度加氫車間1
1.1 深度加氫車間主要崗位及工作 1
1.1.1 內(nèi)操員日常工作 1
1.1.2 外操員日常工作 2
1.1.3 班長日常工作 2
1.2 員工頂崗制度 3
1.2.1 新員工頂崗條件 3
1.2.2 內(nèi)操頂崗條件 3
1.2.3 班長頂崗條件 4
1.3 崗位職責(zé) 4
1.3.1 內(nèi)操崗位職責(zé) 4
1.3.2 外操崗位職責(zé) 5
1.3.3 班長崗位職責(zé) 6
1.3.4 加氫裂化反應(yīng)崗位職責(zé) 6
1.3.5 加氫裂化分餾系統(tǒng)崗位任務(wù)和職責(zé) 7
第2章 加氫基礎(chǔ)知識9
2.1 加氫相關(guān)概念 9
2.1.1 加氫精制 9
2.1.2 加氫裂化 9
2.2 加氫反應(yīng)原理 10
2.2.1 加氫精制反應(yīng) 10
2.2.2 加氫裂化反應(yīng) 12
2.2.3 烴類加氫裂化反應(yīng)總結(jié) 13
2.3 油品基本概念 14
2.3.1 密度 14
2.3.2 餾程 15
2.3.3 黏度 15
2.3.4 色度 16
2.3.5 閃點 16
2.3.6 殘?zhí)恐?17
2.3.7 冷濾點 17
2.3.8 油品的燃點和自燃點 18
2.3.9 油品的濁點、冰點、傾點和凝點 18
2.3.10 油品的酸度和酸值 18
2.3.11 油品的碘值 18
2.3.12 油品的溴價 19
2.3.13 油品的苯胺點 19
2.3.14 油品的煙點和輝光值 19
第3章 深度加氫工藝概述21
3.1 深度加氫裝置概述 21
3.2 識讀深度加氫工藝原則流程圖 22
3.2.1 反應(yīng)部分 22
3.2.2 分餾部分 26
第4章 原料產(chǎn)品及催化劑32
4.1 深度加氫裝置原料及產(chǎn)品特點 32
4.1.1 加氫裂化原料 32
4.1.2 加氫裂化產(chǎn)品 34
4.1.3 加氫裂化產(chǎn)品的特點 35
4.2 產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn) 37
4.2.1 車用汽油(Ⅴ) 技術(shù)要求和試驗方法 37
4.2.2 車用柴油(Ⅴ) 技術(shù)要求和試驗方法 39
4.3 產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析 40
4.4 裝置采樣規(guī)定 41
4.4.1 取樣點要求 41
4.4.2 取樣容器要求 41
4.4.3 取樣安全操作 41
4.5 加氫催化劑 42
第5章 主要設(shè)備操作48
5.1 深度加氫設(shè)備匯總 48
5.1.1 動設(shè)備 48
5.1.2 靜設(shè)備 49
5.1.3 設(shè)備使用的管理程序 49
5.2 主要動設(shè)備操作 50
5.2.1 反應(yīng)進料泵P1001A/B 50
5.2.2 高速離心泵(P1002A/B、P1003A/B) 59
5.2.3 普通離心泵操作法 66
5.2.4 計量泵的開、停與切換操作 77
5.2.5 螺桿泵(潤滑油站油泵) 的開、停與切換 83
5.2.6 風(fēng)機的開、停與切換操作 87
5.2.7 壓縮機 92
5.3 主要靜設(shè)備操作 98
5.3.1 換熱器操作 98
5.3.2 加熱爐操作 101
5.3.3 反應(yīng)器 110
5.3.4 分離器 113
5.3.5 塔設(shè)備 115
第6章 裝置巡檢118
6.1 深度加氫裝置巡檢點 118
6.2 巡檢規(guī)定 120
6.2.1 新氫壓縮機區(qū)巡檢內(nèi)容及處理方法 120
6.2.2 循環(huán)氫壓縮機區(qū)巡檢內(nèi)容及處理方法 120
6.2.3 壓縮機水站巡檢內(nèi)容及處理方法 121
6.2.4 壓縮機房外管廊巡檢內(nèi)容及處理方法 121
6.2.5 熱高區(qū)巡檢內(nèi)容及處理方法 121
6.2.6 高壓換熱器區(qū)巡檢內(nèi)容及處理方法 121
6.2.7 反應(yīng)器區(qū)巡檢內(nèi)容及處理方法 121
6.2.8 加熱爐區(qū)巡檢內(nèi)容及處理方法 122
6.2.9 高壓空冷區(qū)巡檢內(nèi)容及處理方法 122
6.2.10 加氫進料泵巡檢內(nèi)容及處理方法 122
6.2.11 注水泵巡檢內(nèi)容及處理方法 123
6.2.12 泵區(qū)巡檢內(nèi)容及處理方法 123
第7章 深度加氫裝置操作及控制124
7.1 反應(yīng)部分操作及控制 124
7.1.1 反應(yīng)系統(tǒng)操作原則 124
7.1.2 操作因素分析 126
7.2 分餾部分操作及控制 131
7.2.1 分餾部分操作原則 131
7.2.2 分餾系統(tǒng)操作理念 132
7.2.3 操作因素分析 135
7.3 產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)節(jié) 138
7.3.1 石腦油 138
7.3.2 噴氣燃料 138
7.3.3 柴油 139
第8章 安全知識140
8.1 安全基礎(chǔ)知識 140
8.1.1 火災(zāi)爆炸危險 140
8.1.2 毒性及腐蝕性物質(zhì)危害 143
8.2 安全檢查規(guī)定 145
8.3 環(huán)保操作規(guī)定 146
8.4 深度加氫裝置中的危險區(qū)域 146
8.5 裝置典型事故分析 154
8.5.1 事故報告程序 154
8.5.2 典型事故分析 154
8.6 消防器材、設(shè)施使用方法 158
8.6.1 滅火器使用方法 158
8.6.2 消防水炮使用方法 159
第9章 DCS仿真操作160
9.1 工藝流程簡介 160
9.1.1 裝置的概況 160
9.1.2 裝置流程說明 160
9.2 復(fù)雜控制回路 166
9.2.1 加氫裂化復(fù)雜控制回路 166
9.2.2 分程控制回路 167
9.2.3 串級控制和選擇串級控制回路 168
9.2.4 汽包液位三沖量控制回路 169
9.3 工藝卡片 170
9.4 正常開停車操作流程 170
9.4.1 正常開車 170
9.4.2 正常停車 171
附錄172
參考文獻174