《熱處理工（高級）鑒定培訓教材》是依據(jù)《國家職業(yè)技能標準》高級金屬熱處理工（為照顧行業(yè)習慣，本書仍稱為“熱處理工”）的知識要求，緊扣國家職業(yè)技能鑒定理論知識考試的需要編寫的，主要內容包括：常規(guī)熱處理、表面淬火處理、化學熱處理、熱處理設備的維護與保養(yǎng)。每章前有培訓目標，章末有復習思考題，以便于企業(yè)培訓和讀者自測。
《熱處理工（高級）鑒定培訓教材》既可作為各級職業(yè)技能鑒定培訓機構、企業(yè)培訓部門的考前培訓教材，又可作為讀者考前復習用書，還可作為職業(yè)技術院校、技工院校的專業(yè)課教材。
為落實國家人才發(fā)展戰(zhàn)略目標，加快培養(yǎng)一大批高素質的技能型人才，我們精心策劃了與原勞動和社會保障部《國家職業(yè)標準》配套的《國家職業(yè)資格培訓教材》。這套教材涵蓋41個職業(yè)，共172種，2005年出版后，以其兼顧崗位培訓和鑒定培訓需要，理論、技能、題庫合一，便于自檢自測，受到全國各級培訓、鑒定部門和技術工人的歡迎，基本滿足了培訓、鑒定、考工和讀者自學的需要，為培養(yǎng)技能人才發(fā)揮了重要作用，本套教材也因此成為國家職業(yè)資格培訓的品牌教材。JJJ——“機工技能教育”品牌已深入人心。按照國家“十一五”高技能人才培養(yǎng)體系建設的主要目標，到“十一五”期末，全國技能勞動者總量將達到1.1 億人，高級工、技師、高級技師總量均有大幅增加。
因此，從2005年至2009年的五年間，參加職業(yè)技能鑒定的人數(shù)和獲取職業(yè)資格證書的人數(shù)年均增長達10％以上，2009年全國參加職業(yè)技能鑒定和獲取職業(yè)資格證書的人數(shù)均已超過1200萬人。這種趨勢在“十二五”期間還將會得以延續(xù)。為滿足職業(yè)技能鑒定培訓的需要，我們經(jīng)過充分調研，決定在已經(jīng)出版的《國家職業(yè)資格培訓教材》的基礎上，貫徹“圍線考點，服務鑒定”的原則，緊扣職業(yè)技能鑒定考核要求，根據(jù)企業(yè)培訓部門、技能鑒定部門和讀者的不同需求進行細化，分別編寫理論鑒定培訓教材系列、操作技能鑒定實戰(zhàn)詳解系列和職業(yè)技能鑒定考核試題庫系列�！秶衣殬I(yè)資格培訓教材——鑒定培訓教材系列》用于國家職業(yè)技能鑒定理論知識考試前的理論培訓。它主要有以下特色：·汲取國家職業(yè)資格培訓教材精華——保留國家職業(yè)資格培訓教材的精華內容，考慮企業(yè)和讀者的需要，重新整合、更新、補充和完善培訓教材的內容。
序
前言
第一章 常規(guī)熱處理
第一節(jié) 材料缺陷對熱處理質量產(chǎn)生的影響
一、材料表面質量缺陷及其影響
二、材料內部缺陷及其影響
第二節(jié) 鋼的冶金及成形知識
一、鋼的冶煉
二、鋼的澆注
三、鋼的成形
四、化學分析知識
第三節(jié) 金屬學知識
一、常見合金的金相結構及特性
二、金屬材料的組織
三、晶體缺陷與材料性能之間的關系
四、金屬塑性變形及再結晶知識
第四節(jié) 熱處理知識
一、鐵碳合金的相變原理
二、鋼的熱處理
三、非鐵金屬的熱處理
四、鑄鐵的熱處理
五、特殊鋼的熱處理
六、熱處理的節(jié)能知識
七、熱處理的工裝夾具設計
第五節(jié) 常規(guī)熱處理操作
一、回火脆性的產(chǎn)生原因與預防方法
二、時效原理
三、典型零件的熱處理方法
四、編制鋁合金的熱處理工藝
五、深冷處理工藝
六、熱處理不良品的補救返修方法
第六節(jié) 工件的矯直及校正處理
一、熱應力、組織應力的形成機理
二、減小變形、防止開裂的方法
三、不同形狀零件的變形規(guī)律及校正方法
第七節(jié) 常規(guī)熱處理的質量檢驗及有關標準
一、鑄鐵熱處理的質量檢驗及有關標準
二、合金結構鋼及低、中合金工具鋼熱處理的質量檢驗及有關標準
復習思考題
第二章 表面淬火處理
第一節(jié) 感應淬火
一、感應器設計的基礎知識
二、感應淬火工藝
第二節(jié) 感應淬火的質量檢驗及常見缺陷
一、感應淬火工件的質量檢驗
二、感應淬火常見缺陷分析
三、磁力探傷方法
復習思考題
第三章 化學熱處理
第一節(jié) 化學熱處理工藝準備
一、化學熱處理原理
二、影響化學熱處理的因素
三、加速化學熱處理的途徑
第二節(jié) 化學熱處理操作
一、化學熱處理常見缺陷及預防措施
二、可控氣氛多用爐的安全操作規(guī)程
第三節(jié) 化學熱處理的質量檢驗及改善滲層組織的工藝 措施
一、滲碳、碳氮共滲、滲氮及氮碳共滲熱處理的質量檢驗
二、改善滲層組織的工藝措施
復習思考題
第四章 熱處理設備的維護與保養(yǎng)
第一節(jié) 常規(guī)熱處理設備
一、常規(guī)熱處理設備的安裝、調試與驗收
二、爐襯烘烤操作規(guī)程
第二節(jié) 感應加熱設備的安裝與調整
一、電子管式高頻感應加熱裝置
二、SIT全固態(tài)高頻電源裝置
三、機械式中頻變頻裝置
四、IGBT全固態(tài)中頻電源裝置
五、工頻感應加熱裝置
第三節(jié) 化學熱處理設備
一、井式氣體滲碳爐、滲氮爐的調試和驗收方法
二、可控氣氛多用爐的使用及維護保養(yǎng)
三、制氮機的原理、操作及維護保養(yǎng)
復習思考題
參考文獻
（6）分層鍛件金屬局部不連續(xù)面分隔成兩層或多層，其實質是鋼材斷面上未焊合的縫隙，它是鋼錠中的裂紋、氣泡經(jīng)軋制后表現(xiàn)出來的內部缺陷。
（7）刮傷又稱為劃痕，在管材及冷拉材上的劃痕稱為劃道，在鋼絲上的劃痕稱為拉痕，一般呈直線形或弧形溝痕，通�？梢钥吹綔系住Ｋ话闶窃诓牧涎b夾、運輸中因相互碰傷、擦傷、壓傷等而形成的。這是材料中易引發(fā)應力集中的地方，熱處理時容易產(chǎn)生裂紋。
（8）黏結金屬板、箔、帶在迭軋退火時產(chǎn)生的層與層間點、線、面的相互粘連，經(jīng)掀開后表面留有黏結痕跡，稱為黏結。也就是指鋼材在迭軋退火時板間局部黏合，經(jīng)掀板后留下的痕跡。
（9）耳子是指在型鋼表面上與軋輥孔型開口處相對應的地方出現(xiàn)的順軋制方向延伸的凸起部分，它是由于軋輥配合不當，或是軋鋼時溫度降低，寬度增大而造成的，叫做耳子。它多出現(xiàn)在條形鋼材表面，耳子經(jīng)下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，使鋼材的強度大大下降。
3.折疊
折疊是鋼材表面金屬的局部重疊，有明顯的折疊紋，表面互相折合的雙金屬層呈直線或曲線狀重合。在鍛造過程中，坯料上的一部分表面金屬被迫卷人、壓人或折人鍛件本體內，或坯料上的表面氧化皮或者某處的突出部分被壓入坯料體內，另外在模鍛時因為型腔設計不當，以致金屬變形流動時發(fā)生卷流而被壓人鍛件體內，形成重疊層狀的缺陷，在外觀上多為帶有弧形的細線，與裂紋相似，但從縱剖面來看，則是呈直線（見圖l一6）或弧線狀斜向（見圖1-7）深入鍛件內部。
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