本書(shū)從介紹基本知識(shí)、基本操作到模擬練習(xí)、工作任務(wù)組織內(nèi)容，融合了數(shù)控銑削工藝分析和NX軟件自動(dòng)編程知識(shí)。書(shū)中內(nèi)容由淺入深，循序漸進(jìn)，具體包括數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)、工序?qū)Ш狡骱偷盾壏抡娣治�、NX自動(dòng)編程、加工工序與參數(shù)、加工工序種類及應(yīng)用、平面銑、型腔銑——開(kāi)粗加工、深度銑——陡峭區(qū)域加工、固定軸曲面輪廓銑——平緩區(qū)域加工、清根加工、鉆孔加工、文字加工、綜合加工實(shí)例等。為便于學(xué)習(xí)者理解，本書(shū)配套視頻講解和工件文件等資源。
本書(shū)適合從事數(shù)控加工的編程人員學(xué)習(xí)和培訓(xùn)使用，也適合作為高等院校相關(guān)專業(yè)教材使用。
第1章數(shù)控加工工藝基礎(chǔ) 001
1.1數(shù)控加工工藝認(rèn)知001
1.1.1加工工序的劃分001
1.1.2加工順序001
1.1.3走刀路線002
1.1.4工件的定位與夾緊002
1.1.5夾具的選擇002
1.1.6常用數(shù)控銑床與加工中心種類002
1.1.7銑刀種類和刀具材料003
1.1.8切削用量004
1.2數(shù)控自動(dòng)編程005
1.2.1數(shù)控自動(dòng)編程簡(jiǎn)介005
1.2.2數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系005
1.2.3數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟006
1.2.4數(shù)控系統(tǒng)常用指令006
1.3CAM軟件簡(jiǎn)介007
第2章工序?qū)Ш狡骱偷盾壏抡娣治?008
2.1工序?qū)Ш狡?08
2.1.1工序?qū)Ш狡鞯囊晥D008
2.1.2刀軌的狀態(tài)和生成011
2.1.3刪除和創(chuàng)建工序012
2.2除料仿真013
2.2.1除料仿真操作013
2.2.2刀軌的顯示013
2.2.3更多刀軌顯示功能015
2.2.4動(dòng)畫(huà)演示刀軌018
2.3機(jī)床仿真018
2.3.1選擇機(jī)床018
2.3.2安裝部件018
2.3.3機(jī)床仿真操作019
2.4后置處理019
2.4.1后置處理操作019
2.4.2自動(dòng)編程和手工編程的NC程序比較020
2.5定制工序?qū)υ捒?21
訓(xùn)練題022
第3章NX自動(dòng)編程 023
3.1自動(dòng)編程工作流程023
3.1.1自動(dòng)編程的步驟023
3.1.2圖紙工藝分析023
3.1.3加工工藝文件024
3.1.4導(dǎo)入和組裝部件025
3.1.5使用NC助理檢查和分析工件026
3.2定義幾何體028
3.2.1加工坐標(biāo)系（MCS）028
3.2.2安全平面030
3.2.3部件幾何體030
3.2.4毛坯幾何體031
3.2.5檢查幾何體032
3.3創(chuàng)建刀具032
3.4加工工序033
3.4.1加工工序簡(jiǎn)介033
3.4.2創(chuàng)建粗加工工序034
3.4.3后置處理036
訓(xùn)練題036
第4章加工工序與參數(shù) 037
4.1幾何體、刀具、加工方法和程序037
4.1.1創(chuàng)建程序037
4.1.2創(chuàng)建刀具038
4.1.3創(chuàng)建幾何體040
4.1.4創(chuàng)建方法045
4.2刀軌設(shè)置常用選項(xiàng)046
4.2.1切削模式046
4.2.2步距049
4.2.3切削層050
4.2.4切削參數(shù)051
4.2.5非切削移動(dòng)060
4.2.6進(jìn)給率和速度077
第5章加工工序種類及應(yīng)用 079
5.1常用銑工序子類型079
5.1.1NX的工序079
5.1.2銑工序子類型079
5.2銑工序子類型說(shuō)明081
5.3孔、凸臺(tái)和螺紋銑工序簡(jiǎn)介088
第6章平面銑 091
6.1平面銑工序091
6.1.1平面銑工序類型及子類型091
6.1.2平面銑加工實(shí)例操作092
6.1.3半開(kāi)放邊界平面銑加工實(shí)例100
6.1.4平面銑加工實(shí)例——線框模型102
6.2面銑工序簡(jiǎn)介與實(shí)例104
6.2.1面銑工序104
6.2.2底壁銑（FLOOR_WALL）實(shí)例105
6.2.3底壁銑開(kāi)粗用法108
6.2.4手工面銑工序（FACE_MILLING_MANUAL）109
訓(xùn)練題112
第7章型腔銑——開(kāi)粗加工 113
7.1型腔銑工序113
7.1.1等高銑工序原理113
7.1.2型腔銑工序及選項(xiàng)114
7.1.3型腔銑開(kāi)粗工序115
7.2型腔銑二次開(kāi)粗工序120
7.2.1工件分析120
7.2.2型腔銑二次開(kāi)粗工序120
7.3其它開(kāi)粗工序131
7.3.1自適應(yīng)銑131
7.3.2插銑135
訓(xùn)練題138
第8章深度銑——陡峭區(qū)域加工 139
8.1深度銑工序139
8.1.1深度銑工序及選項(xiàng)139
8.1.2深度輪廓銑工序143
8.1.3深度加工角工序146
8.2深度銑綜合實(shí)例編程149
8.2.1工件工藝分析149
8.2.2創(chuàng)建型腔銑開(kāi)粗工序150
8.2.3創(chuàng)建深度輪廓銑半精加工工序152
8.2.4創(chuàng)建深度輪廓銑精加工工序153
8.2.5創(chuàng)建深度加工角精加工工序154
8.2.6創(chuàng)建底壁銑精加工工序155
訓(xùn)練題156
第9章固定軸曲面輪廓銑——平緩區(qū)域加工 157
9.1固定軸曲面輪廓銑工序157
9.1.1固定軸曲面輪廓銑原理157
9.1.2固定軸曲面輪廓銑工序158
9.1.3固定軸曲面輪廓銑特定選項(xiàng)160
9.1.4“驅(qū)動(dòng)方法”和“切削模式”163
9.1.5固定軸曲面輪廓銑注意事項(xiàng)167
9.1.6區(qū)域輪廓銑工序167
9.2固定軸曲面輪廓銑實(shí)踐操作171
9.2.1固定軸曲面輪廓銑實(shí)例171
9.2.2螺旋切削模式實(shí)例176
9.2.3流線驅(qū)動(dòng)方法實(shí)例184
9.2.4曲線/點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方法實(shí)例188
訓(xùn)練題192
第10章清根加工 193
10.1清根加工工序193
10.1.1清角與清根193
10.1.2清根加工簡(jiǎn)介與子工序193
10.1.3清根工序特定選項(xiàng)195
10.1.4創(chuàng)建清根工序198
10.2清根加工實(shí)例操作201
10.2.1工件工藝分析201
10.2.2創(chuàng)建型腔銑開(kāi)粗工序201
10.2.3創(chuàng)建深度輪廓銑半精加工工序203
10.2.4創(chuàng)建區(qū)域輪廓銑精加工工序204
10.2.5創(chuàng)建底壁銑工序精加工平面205
10.2.6創(chuàng)建清根參考刀具工序206
10.3倒角加工207
10.3.1NX的倒角加工207
10.3.2平面倒斜角208
10.3.3曲面倒斜角216
訓(xùn)練題221
第11章鉆孔加工 222
11.1NX孔加工工序編程222
11.1.1孔加工工藝222
11.1.2NX孔加工工序“hole_making”及選項(xiàng)227
11.1.3NX孔加工編程實(shí)例229
11.1.4“識(shí)別孔特征”方法加工編程242
11.2舊版的鉆孔工序245
11.2.1激活舊版“drill”鉆孔工序245
11.2.2“drill”鉆孔工序子類型246
11.2.3“drill”鉆孔工序部分特定選項(xiàng)247
11.2.4“drill”鉆孔工序?qū)嵗僮?51
訓(xùn)練題259
第12章文字加工 260
12.1平面和曲面文字加工260
12.1.1平面文字加工編程260
12.1.2曲面文字加工編程264
12.2固定軸曲面輪廓銑加工藝術(shù)文字266
12.2.1藝術(shù)文字加工266
12.2.2創(chuàng)建藝術(shù)文字加工工序266
訓(xùn)練題268
第13章綜合加工實(shí)例 269
13.1編程前工件的處理269
13.1.1工藝分析269
13.1.2補(bǔ)面操作271
13.2進(jìn)行加工編程273
13.2.1編程準(zhǔn)備273
13.2.2背面鉆孔和加工276
13.2.3進(jìn)行正面大特征加工282
13.2.4細(xì)部特征加工288
13.2.5進(jìn)行后置處理295
訓(xùn)練題296
附錄A數(shù)控銑加工刀具切削參數(shù) 297
附錄B初學(xué)者常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案 299
參考文獻(xiàn) 301
書(shū)單推薦
