本書分為四章，分別介紹了豐田的四個習慣，第一章主要講了提高生產(chǎn)效率的改善習慣，第二章是提高現(xiàn)場力的習慣，第三章是提高交流力的團隊習慣，第四個是使人能發(fā)揮出最大能力的人才培養(yǎng)習慣。本書介紹的豐田的習慣，并不是只適用于豐田的習慣，而是適用于任何行業(yè)和公司的具有普遍性的原理與原則。這本書不只停留在大框架的思考和體制上，而是以落實到每天的生產(chǎn)實踐當中的習慣為中心進行介紹。
如今，長時間勞動已經(jīng)成為社會問題，減少加班時間等“工作方法改革”顯得越發(fā)重要。但是，對于企業(yè)來說降低銷售額和利潤是絕對不行的。
于是許多企業(yè)開始采取提高員工生產(chǎn)性的方法，也就是高效工作。
OECD（經(jīng)濟合作與發(fā)展組織）的資料顯示，2015年日本的單位時間勞動生產(chǎn)性為42.1美元。這個數(shù)字只有美國的60%，在OECD的35個加盟國之中排在第20位。
豐田汽車在戰(zhàn)后經(jīng)歷了許多危機時期，也因此誕生了“justin time”“自動化”“看板方式”“改善”等提高生產(chǎn)性的豐田生產(chǎn)方式。
豐田正是因為每天堅持不懈地實踐這些提高生產(chǎn)性的方法，才成為能夠代表日本的全球化企業(yè)之一，與全世界的大型企業(yè)站在同一個舞臺之上。
在從事生產(chǎn)以外行業(yè)的人以及在中小企業(yè)中工作的人之中，或許會有“我們公司不是像豐田那樣的大企業(yè)，所以能力有限”之類的想法。
但是，如今不僅在辦公室里工作的人，就連服務行業(yè)、零售行業(yè)以及建筑行業(yè)都意識到提高生產(chǎn)性的重要性，如果不采取有效的手段，勢必影響到公司的存續(xù)。
即便從個人層面上來說，如果一直采取生產(chǎn)性較低的工作方法，就難以取得預想中的成果，最終被競爭對手拉開差距。而且，能夠用于真正想做的事情上的時間也會變少。
反之，如果掌握了提高生產(chǎn)性的工作方法，就可以順利地取得成果。最重要的是，再也不用辛苦地加班，可以將多出來的時間用于挑戰(zhàn)更困難的工作，還可以將時間用在陪伴家人或者自己的興趣
愛好上，或者用來學習提高自己，讓自己能夠更上一層樓。
豐田平均每隔57~58秒就能生產(chǎn)出一輛汽車，純利潤高達1兆8311億日元（截止到2017年3月）。
當然，豐田并不是從一開始就擁有這么高的生產(chǎn)性。在上述數(shù)字的背后，隱藏著豐田員工每天堅持實踐的“習慣”。
不過，這個習慣并不是單純提高工作效率和品質(zhì)的“作業(yè)”。因為不管怎么提高工作效率和品質(zhì)，如果不斷地出現(xiàn)新的問題，那么再高的效率和品質(zhì)都毫無意義，而且單純的作業(yè)完全可以通過機器人來實現(xiàn)。
豐田堅持實踐的習慣，是在提高生產(chǎn)性的基礎上創(chuàng)造“附加價值”。比如，將失誤變?yōu)楦纳啤⑼ㄟ^解決問題取得成果、讓部下取得成長……這些創(chuàng)造“附加價值”的工作，可不是單純的“作業(yè)”能夠做得到的。
在豐田生產(chǎn)的現(xiàn)場，存在許多被稱為“豐田式”的思考方法、工作經(jīng)驗、體制以及人才培訓技術。這其中凝聚著長年以來在生產(chǎn)現(xiàn)場培養(yǎng)出來的“智慧”，豐田并沒有將這些智慧當作一紙空談，而是將其作為直到今天仍然在現(xiàn)場堅持實踐的“習慣”。
在這些從上司傳給部下，從前輩傳給后輩的“習慣”之中，是否隱藏著提高生產(chǎn)性、創(chuàng)造高附加值的秘訣呢——我們正是帶著這樣的問題創(chuàng)作了此書。
“想要更進一步提高生產(chǎn)性”“想成為能夠創(chuàng)造高附加值的團隊”，對于擁有這些期望的商務人士來說，被豐田當作習慣的工作方法、體制和思考方法，一定能夠提供一些幫助。
另一方面，聽到“學習豐田生產(chǎn)方式”就感到抵觸的人也大有人在。
我們公司與豐田的企業(yè)規(guī)模相差太多。
我們公司與豐田相比，在資金和人才方面有很大差距。
豐田式只適用于生產(chǎn)現(xiàn)場……
當然，確實有一些豐田式只適用于像豐田那么大的企業(yè)規(guī)模。但是，通過將汽車的生產(chǎn)流程進行分析，就會發(fā)現(xiàn)其中存在適用于許多行業(yè)的原理和原則。
從生產(chǎn)現(xiàn)場的層面上來說，豐田現(xiàn)場的員工每天都絞盡腦汁地思考“怎樣才能生產(chǎn)出更好的汽車”。這與企業(yè)規(guī)模無關，而是每個員工都堅持執(zhí)行現(xiàn)場智慧的結(jié)晶——“習慣”。
本書介紹的“豐田的習慣”，并不是只適用于豐田的習慣，而是適用于任何行業(yè)和公司的具有普遍性的原理與原則。而且本書不只停留在大框架的思考和體制上，而是以落實到每天的生產(chǎn)實踐當中的習慣為中心進行介紹。不只對于在生產(chǎn)現(xiàn)場工作的人，即便對于在辦公室里工作的人來說，本書也具有極高的參考價值。
事實上，由原豐田員工組成的“OJT Solutions”的指導師們指導的企業(yè)，不只限于國內(nèi)的制造業(yè)，而是包括零售業(yè)、建筑業(yè)、金融與保險業(yè)、批發(fā)業(yè)、服務行業(yè)（醫(yī)療機構、福利設施、酒店等），甚至還有海外的制造行業(yè)，涵蓋許多地區(qū)與行業(yè)，并且取得了巨大的成果。也就是說，豐田的工作方法絕對不僅限于豐田這樣的大企業(yè)。
不過，由于本系列到目前為止已經(jīng)介紹過包括“7個無用功”“5S（整理、整頓、清掃、清潔、素質(zhì)）”“重復5次為什么”等許多習慣，所以本書不再對上述內(nèi)容做詳細的介紹。對于已經(jīng)詳細介紹過的習慣本書只簡單地介紹一下重點部分，而對于之前沒有介紹過的習慣以及對當今時代很有參考價值的習慣，本書將做詳細的介紹。因此，在閱讀本書的同時如果能夠?qū)⑼盗械摹敦S田工作基本大全》等書也一并閱讀的話，能夠加深讀者對豐田習慣的理解。
如果本書的內(nèi)容能夠幫助讀者朋友提高工作生產(chǎn)性，讓諸位的工作變得更加充實，將是我們最大的榮幸。
輕松工作
支持豐田生產(chǎn)方式的核心就是“改善”。要想徹底消除無用功、提高生產(chǎn)效率，只能采取比現(xiàn)在更好的工作方法。讓所有員工都參與到改善活動當中來，正是豐田的強大之處。
改善換一種說法，就是解決工作現(xiàn)場的“困難”。
任何工作都存在“困難的地方”。還有因為“一直以來都是這樣做的”之類的理由，被迫堅持低效工作方法的作業(yè)。
OJT Solutions的指導師為一家企業(yè)提供指導時遇到過這樣的情況。在一條安裝零件的生產(chǎn)線上，工作人員每次都要從一個放在地面上的箱子里拿出零件。因為每次拿零件都要彎腰蹲下，所以給腰部和膝蓋造成很大的負擔。但是，因為一直以來這家工廠都是這樣的工作方法，所以工作人員沒有任何抱怨，只是在重復著同樣的方法。
于是指導師給出建議，在操作臺上加裝一個用來放零件的空間，這樣工作人員就不用每次都彎腰蹲下拿取零件了。經(jīng)過改動之后，工作人員在拿取零件時幾乎可以做到原地不動，工作效率也得到了大幅提高。最重要的是，工作人員很高興地說：“現(xiàn)在比過去輕松多了�！�
指導師井上陸彥這樣說：“工作中的困難是誕生改善的‘金蛋’。發(fā)現(xiàn)工作現(xiàn)場中的困難之處，然后將其變成能夠輕松工作的方式。通過不斷進行這樣的改善，就能夠?qū)崿F(xiàn)毫不費力的舒適工作。而且這樣還可以讓員工以更短的時間更準確地完成工作�！�
指導師中田富男也指出“要想提高工作的生產(chǎn)性，以讓工作變輕松為出發(fā)點非常重要”。
“我在豐田工作的時候，曾經(jīng)為了幫助南非的工廠進行改善而去了20多次。當時南非現(xiàn)場的工作人員完全不了解什么是豐田生產(chǎn)方式，甚至連“2S”（整理、整頓）都很難做到。他們的理由是，如果工人把工廠里收拾得干干凈凈那負責打掃衛(wèi)生的人不就要失業(yè)了嗎？日本的常識在那邊根本不行不通。
“于是我非常仔細地給他們解釋了負責打掃衛(wèi)生的人可以轉(zhuǎn)而從事其他的工作，并且親自示范‘5S’和改善的效果，終于讓他們明白了‘5S’與改善的重要性。比如，將零件和工具放在便于取用的地方，工作會變得更加輕松，生產(chǎn)性也會提高。當意識到這一點之后他們立刻對改善的態(tài)度積極起來。可以說‘輕松工作’是在全世界通用的思考方法�！�
沒有人不愿意“輕松工作”。要想提高員工的工作效率，最好的辦法就是讓他們自己開動腦筋，尋找輕松工作的辦法。
思考“替代的方法”即便在辦公室之中，也存在著非常麻煩但卻必須去做，花費大量時間和精力也要強忍著做完的工作。
比如上門推銷。新手推銷員或許會憑借一腔熱情發(fā)現(xiàn)新的突破口和需求，但同時也很有可能連續(xù)遭到拒絕，導致工作效率低下。
對于不愿意吃閉門羹的銷售人員來說，利用互聯(lián)網(wǎng)或者以研討會為名義將客戶聚集到一起進行討論與分享的辦法或許更有效。如果只是以“上門推銷是我們公司的傳統(tǒng)”這一理由堅持，不如換一種方法，或許更容易取得成果。
如果感覺“會議太多”“會議時間太長”，不妨想一想有沒有“替代的方法”。以報告為主的會議或許可以通過郵件來代替，甚至有一些會議是根本沒有必要舉行的。
時刻思考“這樣會不會變得更輕松”，是對工作進行改善的第一步。
“有沒有感覺困難的地方？”
對一個拼命工作卻難以取得成果的人提出這個問題往往能夠取得很好的效果。
假設有一名員工總是無法在規(guī)定時間內(nèi)完成工作，這樣的人不但容易感到焦慮，還會變得孤僻、自閉。
在這個時候，試著問他“有沒有感覺困難的地方”�；蛟S他最初的回答是“沒什么……”，但至少能夠向他傳達出“我關心你”的信息。
接著可以向他提出“這樣做能夠更輕松一些”的暗示。如果他需要花費多余的時間拿取零件的話，可以建議“將零件放在更近的地方試試”。
對于個人來說，與其說“提高生產(chǎn)性”，不如說“讓工作變得更輕松”更有效果。如果你的建議真的使他的工作變得更加輕松，解決了他的煩惱，那么他一定會對你敞開心扉的。
創(chuàng)建標準
“我們不知道問題出在哪里。怎樣才能找出問題所在？”接受指導師指導的企業(yè)經(jīng)營者和管理監(jiān)督者經(jīng)常會提出這樣的問題。
所謂“標準”，指的是當前最優(yōu)的工作方法與條件。員工應該按照標準來進行工作。簡單來說，就是“按照這個方法來工作，工作就會進行得非常順利”。
只要遵守標準，不管換任何人來工作都能夠取得同樣的成果，因此能夠保證穩(wěn)定的品質(zhì)。
具體來說，工作手冊和工作順序等都屬于“標準書”。
比如要將某零件的螺絲擰緊這項作業(yè)，如果只是說“牢牢擰緊”，那么“牢牢”的標準就因人而異。有的人可能真的擰得很緊，而有的人則擰得不那么緊，這就容易出現(xiàn)品質(zhì)問題。
但是，如果制定出“擰緊直到聽見‘咔嚓’一聲”的標準，那么不管誰來進行這項作業(yè)都能保證螺絲被擰緊。標準就是讓任何人都能夠取得同樣成果的體制。
指導師小倉良也指出“沒有標準是導致無法發(fā)現(xiàn)問題點的最大原因”。
“我在一家企業(yè)進行指導的時候，這家企業(yè)的工廠長感慨地說
‘根本不知道問題存在于何處’。我讓他帶我去參觀一下工人工作時的情況，發(fā)現(xiàn)年輕的員工經(jīng)常出現(xiàn)失誤，導致生產(chǎn)線不得不被迫停止。
工廠長見此情景很無奈地說：‘他水平還不行……而且體力也很差。’“我立刻反駁道：‘工廠長，錯誤并不出在他身上。你們的工作順序有問題。這正是需要改善的問題點�！退隳贻p員工水平欠佳，但失敗的主要原因還是在于沒有一個讓任何人都能夠取得成果的標準。所以，首先應該制定這樣的標準并且讓所有人都按照標準來進行工作。”
有了標準，就很容易發(fā)現(xiàn)問題所在。比如員工在擰螺絲的時候沒有聽到咔嚓聲。如果標準是“擰到聽見咔嚓聲為止”，那么這個員工的操作就不符合標準，結(jié)果就會導致產(chǎn)品出現(xiàn)問題。由此可見，如果有
標準就很容易發(fā)現(xiàn)問題，反之則很難發(fā)現(xiàn)問題究竟出在什么地方。
豐田因為有一套非常完善的作業(yè)標準，所以任何人都能夠很容易地發(fā)現(xiàn)問題，從而做到防患于未然。
標準中必不可少的3個要素
在豐田的標準之中，必然包括以下3個要素：
① 順序（工作的先后順序）
② 關鍵點（決定工作成功與否的關鍵點）
③ 成為關鍵點的原因（這樣做的根據(jù)與背景）
所謂“關鍵點”，換個說法就是保證工作能夠順利進行和成功的直覺與技巧，在生產(chǎn)現(xiàn)場又被稱為“竅門”。
標準必須包括工作的順序、關鍵點，以及關鍵點的根據(jù)與理由。
假設“將軟管安裝到零件上”這項作業(yè)有一道工序是“將軟管塞進去”。
那么這道工序的關鍵點就是“旋轉(zhuǎn)軟管將一端塞進去5毫米”，原因是“這樣做才能防止氣體泄漏”。
如果將一端的5毫米處用夾子固定作為標準，就可以避免員工憑借個人的感覺來進行固定的操作，從而徹底防止出現(xiàn)氣體泄漏的情況。當員工知道為什么要這樣做之后，在進行工作的時候就會更加安心。
另外，標準手冊的文字說明應該通俗易懂，讓任何人都能一目了然。如果關于標準的說明晦澀難懂，結(jié)果導致有人沒看明白，那就失去了制定標準的意義。
“關鍵點”必須用簡潔且具體的文字來進行說明，而且版式也要一目了然。在工作現(xiàn)場和生產(chǎn)線上沒有坐下來仔細閱讀標準手冊的時間，所以標準手冊最好做到能夠讓人在短時間內(nèi)掃一眼就能看明白的程度。
指導師小倉良這樣說道：“菜譜其實也是標準手冊的一種。以前的菜譜都是用文字來記述的，因此不同的人做出來的菜也有好有壞。但現(xiàn)在越來越多的菜譜都開始帶圖片說明，照著這樣的菜譜做就很少出現(xiàn)失敗的情況
了。隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，甚至還出現(xiàn)了視頻菜譜，現(xiàn)在誰都能夠很容易地做出美味的料理。標準手冊也一樣，要想讓所有人都能夠取得同樣的成果，‘簡單易懂、一目了然’是必不可少的。”
比如將重要內(nèi)容部分的文字加粗或者加上醒目的顏色，只用文字說不清楚的話就搭配圖片。
根據(jù)具體的情況還可以將整個工作過程都拍攝下來，讓員工能夠隨時觀看。
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