第1章緒論
1.1模具及模具制造技術(shù)概念
1.2模具分類及用途
1.3模具工業(yè)的地位與作用
1.4課程的性質(zhì)、任務(wù)和要求
第2章冷沖壓工藝基礎(chǔ)
2.1冷沖壓加工概述
2.2冷沖壓基本工序
2.2.1分離工序
2.2.2成形工序
2.3冷沖壓常用材料
2.3.1對冷沖壓所用材料的基本要求
2.3.2冷沖壓材料的種類和規(guī)格
2.4冷沖壓常用設(shè)備
2.4.1曲柄壓力機

第1章緒論
1.1模具及模具制造技術(shù)概念
1.2模具分類及用途
1.3模具工業(yè)的地位與作用
1.4課程的性質(zhì)、任務(wù)和要求
第2章冷沖壓工藝基礎(chǔ)
2.1冷沖壓加工概述
2.2冷沖壓基本工序
2.2.1分離工序
2.2.2成形工序
2.3冷沖壓常用材料
2.3.1對冷沖壓所用材料的基本要求
2.3.2冷沖壓材料的種類和規(guī)格
2.4冷沖壓常用設(shè)備
2.4.1曲柄壓力機
2.4.2液壓機
2.4.3壓力機的選用
習(xí)題
第3章沖裁工業(yè)及沖裁模設(shè)計
3.1沖裁工藝分析
3.1.1概述
3.1.2沖裁過程分析
3.1.3沖裁斷面質(zhì)量分析
3.2沖裁工藝計算
3.2.1沖裁間隙
3.2.2沖裁模刃口尺寸計算
3.2.3沖壓力計算
3.2.4沖模壓力中心計算
3.3沖裁件的排樣
3.3.1排樣設(shè)計
3.3.2確定搭邊值
3.3.3確定送料步距與條料寬度
3.3.4材料利用率計算
3.3.5排樣圖
3.4沖裁模零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計
3.4.1沖裁模零件分類
3.4.2工作零件設(shè)計
3.4.3定位零件
3.4.4卸料與推件零件
3.4.5模架
3.5典型沖裁模結(jié)構(gòu)分析
3.5.1單工序沖裁模
3.5.2級進(jìn)模
3.5.3復(fù)合模
3.6沖裁模設(shè)計步驟及實例
3.6.1沖裁模設(shè)計步驟
3.6.2沖裁模設(shè)計實例
習(xí)題
第4章 彎曲工藝及彎曲模設(shè)計
4.1彎曲工藝及彎曲件工藝性
4.1.1彎曲工藝
4.1.2彎曲變形分析
4.1.3彎曲件的工藝性
4.1.4彎曲件的工序安排
4.2彎曲件的質(zhì)量控制
4.2.1彎裂及其控制
4.2.2回彈及其控制
4.2.3偏移及其控制
4.2.4翹曲與剖面畸變及其控制
4.3 彎曲件的工藝計算
4.3.1彎曲件展開尺寸計算
4.3.2回彈值的確定
4.3.3彎曲力計算
4.4 彎曲模典型結(jié)構(gòu)
4.4.1 V形件彎曲模
4.4.2 U形件彎曲模
4.4.3 υ形件彎曲模
4.4.4 Z形件彎曲模
4.4.5圓形件彎曲模
4.5彎曲模主要零件結(jié)構(gòu)設(shè)計
4.6彎曲模設(shè)計實例
習(xí)題
第5章拉深工藝及拉深模設(shè)計
5.1拉深工藝與拉深件的工藝性
5.1.1拉深工藝
5.1.2拉深變形過程
5.1.3拉深件的起皺與拉裂
5.1.4拉深件的工藝性
5.2圓筒形拉深件的工藝計算
5.2.1修邊余量的確定
5.2.2毛坯尺寸的計算
5.2.3拉深系數(shù)和拉深次數(shù)的計算
5.2.4拉深工藝力的計算
5.3拉深模典型結(jié)構(gòu)
5.3.1首次拉深模
5.3.2以后各次拉深模
5.4拉深模主要工作零件設(shè)計
5.4.1拉深凸模和凹模的結(jié)構(gòu)
5.4.2拉深凸模和凹模的圓角半徑
5.5 拉深模設(shè)計實例
習(xí)題
第6章塑料成型工藝基礎(chǔ)
6.1塑料概述
6.1.1塑料的組成及分類
6.1.2塑料的工藝特性
6.1.3常用塑料簡介
6.2塑料成型工藝
6.2.1注射成型工藝
6.2.2壓縮成型工藝
6.2.3擠出成型工藝
6.2.4吹塑成型工藝
6.3塑料成型設(shè)備
6.3.1注射機
6.3.2壓力機
6.3.3擠出機
習(xí)題
第7章注射成型模具設(shè)計
7.1注射模的組成
7.1.1注射模的組成和分類
7.1.2注射模的典型結(jié)構(gòu)
7.2 澆注系統(tǒng)設(shè)計
7.2.1分型面
7.2.2澆注系統(tǒng)的組成
7.2.3澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計
7.3成型零件設(shè)計
7.3.1 凸模和凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計
7.3.2成型零部件的工作尺寸計算
7.4結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計
7.4.1注射模的標(biāo)準(zhǔn)模架
7.4.2支承零部件設(shè)計
7.4.3合模導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計
7.5推出機構(gòu)設(shè)計
7.5.1推出機構(gòu)組成及分類
7.5.2簡單（一次）推出機構(gòu)
7.5.3二次推出機構(gòu)
7.6側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)
7.6.1側(cè)向抽芯機構(gòu)的類型
7.6.2抽芯力與抽芯距的確定
7.6.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)
7.7 注射模設(shè)計程序及實例
7.7.1注射模設(shè)計程序
7.7.2注射模設(shè)計實例
習(xí)題
第8章其他塑料成型模具
8.1壓縮成型模具
8.1.1壓縮模的結(jié)構(gòu)組成
8.1.2壓縮模的分類
8.1.3壓縮模應(yīng)用實例
8.2擠出成型模具
8.2.1擠出模概述
8.2.2擠出機頭的結(jié)構(gòu)形式
8.3中空吹塑成型
8.3.1擠出吹塑成型
8.3.2注射吹塑成型
8。3.3注射拉伸吹塑成型
8.3.4片材吹塑成型
習(xí)題
第9章模具制造基礎(chǔ)
9.1模具制造工藝
9.1.1模具制造特點
9.1.2模具制造工藝過程及組成
9.1.3模具制造工藝規(guī)程
9.2模具零件的機械加工
9.2.1模具零件的常用機械加工方法
9.2.2外圓柱面的加工
9.2.3平面的加工
9.2.4孔的加工
9.3模具零件的特種加工
9.3.1電火花成型加工
9.3.2電火花線切割加工
習(xí)題
第10章典型模具零件制造工藝
10.1模架的制造工藝
10.1.1冷沖模模架
10.1.2注射模模架
10.2凸模類零件的制造工藝
10.2.1圓形凸模的加工工藝
10.2.2非圓形凸模的加工工藝
10.3 凹模型孔的制造工藝
10.3.1圓形型孔凹模的加工
10.3.2非圓形型孔凹模的加工
10.4 型腔的制造工藝
10.4.1回轉(zhuǎn)曲面型腔的車削
10.4.2非回轉(zhuǎn)曲面型腔的銑削
10.4.3型腔的電火花加工
習(xí)題
第11章模具裝配與調(diào)試
11.1模具裝配概述
11.1.1模具裝配精度要求
11.1.2模具裝配工藝方法
11.1.3模具裝配工藝過程
11.2冷沖模的裝配與調(diào)試
11.2.1冷沖模裝配的主要技術(shù)要求
11.2.2冷沖模裝配工藝
11.2.3沖模試沖的缺陷和調(diào)整
11.3 塑料模的裝配與調(diào)試
11.3.1塑料模裝配的技術(shù)要求
11.3.2塑料模的裝配工藝
11.3.3塑料模的試模與調(diào)整
習(xí)題
參考文獻(xiàn)