周家澤主編的《機(jī)械基礎(chǔ)(第3版)》是為適應(yīng)我 國(guó)迅猛發(fā)展的高職教育而編寫的改革教材，書中以職 業(yè)教育為特點(diǎn)，注意 取材的應(yīng)用性與實(shí)用性，注重培養(yǎng)學(xué)生理論知識(shí)的應(yīng) 用和解決實(shí)際問(wèn)題的能力。全書共10章， 主要內(nèi)容包括工程材料及熱處理、構(gòu)件的外力和平衡 計(jì)算、構(gòu)件的內(nèi)力和強(qiáng)度計(jì)算、極限與配 合基礎(chǔ)、平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)、平面連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)和 齒輪機(jī)構(gòu)、螺紋聯(lián)接和鍵聯(lián)接、軸系零件 和機(jī)電一體化等。
本教材適用學(xué)時(shí)數(shù)為80～90學(xué)時(shí)，采用最新的國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)容寬，便于取舍，其中帶*號(hào) 的章節(jié)和習(xí)題可作為選修內(nèi)容。
《機(jī)械基礎(chǔ)(第3版)》可作為高職高專、成教等 學(xué)校電類、非機(jī)類及近機(jī)類等專業(yè)的教材，也可作為 中等職 業(yè)學(xué)校機(jī)類相關(guān)專業(yè)的教材，還可供自學(xué)者參考。
緒論
第1章 工程材料及熱處理
1.1 金屬材料的力學(xué)性能
1.1.1 強(qiáng)度和塑性
1.1.2 硬度
1.1.3 沖擊韌性
1.1.4 疲勞強(qiáng)度
1.2 鐵碳合金相圖
1.2.1 純鐵、鐵碳合金相結(jié)構(gòu)
1.2.2 鐵碳合金相圖
1.2.3 Fe-Fe3C相圖的應(yīng)用
1.3 鋼的熱處理
1.3.1 鋼的普通熱處理
1.3.2 鋼的表面熱處理
1.4 碳鋼與合金鋼 緒論
第1章 工程材料及熱處理
1.1 金屬材料的力學(xué)性能
1.1.1 強(qiáng)度和塑性
1.1.2 硬度
1.1.3 沖擊韌性
1.1.4 疲勞強(qiáng)度
1.2 鐵碳合金相圖
1.2.1 純鐵、鐵碳合金相結(jié)構(gòu)
1.2.2 鐵碳合金相圖
1.2.3 Fe-Fe3C相圖的應(yīng)用
1.3 鋼的熱處理
1.3.1 鋼的普通熱處理
1.3.2 鋼的表面熱處理
1.4 碳鋼與合金鋼
1.4.1 碳鋼
1.4.2 合金鋼的分類及編號(hào)
1.4.3 合金結(jié)構(gòu)鋼
1.4.4 合金工具鋼
1.4.5 特殊性能鋼
1.5 鑄鐵
*1.6 非金屬及新型材料
1.6.1 工程塑料
1.6.2 陶瓷材料
1.6.3 復(fù)合材料
1.6.4 納米材料
習(xí)題1
第2章 構(gòu)件的外力和平衡計(jì)算
2.1 基本概念
2.2 基本理論及定理
2.3 構(gòu)件的受力圖
2.3.1 約束及約束反作用力
2.3.2 受力圖
2.4 構(gòu)件的平衡計(jì)算
2.5 摩擦及考慮摩擦?xí)r的平衡問(wèn)題
2.5.1 靜滑動(dòng)摩擦
2.5.2 動(dòng)滑動(dòng)摩擦
2.5.3 考慮摩擦?xí)r的平衡問(wèn)題
習(xí)題2
第3章 構(gòu)件的內(nèi)力和強(qiáng)度計(jì)算
3.1 強(qiáng)度計(jì)算的基本概念
3.2 內(nèi)力與截面法
3.2.1 截面法的概念
3.2.2 截面法的應(yīng)用
3.3 桿件的內(nèi)力圖
3.4 桿件的應(yīng)力及強(qiáng)度計(jì)算
3.4.1 桿件應(yīng)力的概念
3.4.2 桿件的強(qiáng)度計(jì)算
習(xí)題3
第4章 極限與配合基礎(chǔ)
4.1 極限的基本概念
4.1.1 互換性及其標(biāo)準(zhǔn)化
4.1.2 極限的基本術(shù)語(yǔ)和定義
4.2 配合的基本概念
4.2.1 配合的基本術(shù)語(yǔ)和定義
4.2.2 配合公差
4.2.3 孔與軸
4.2.4 極限與配合應(yīng)用簡(jiǎn)介
4.3 形位公差與表面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
4.3.1 形位公差
4.3.2 表面結(jié)構(gòu)要求
習(xí)題4
第5章 平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)
5.1 機(jī)器的組成
5.2 運(yùn)動(dòng)副及機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖
5.2.1 平面機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)副
5.2.2 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖
5.3 平面機(jī)構(gòu)的自由度
5.3.1 構(gòu)件的自由度及其約束
5.3.2 平面機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算
5.3.3 計(jì)算平面機(jī)構(gòu)自由度時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題
5.3.4 平面機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)的條件
習(xí)題5
第6章 平面連桿機(jī)構(gòu)
6.1 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)
6.1.1 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的組成
6.1.2 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本類型及應(yīng)用
6.1.3 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)有曲柄的條件
6.2 含有一個(gè)移動(dòng)副的平面四桿機(jī)構(gòu)
6.2.1 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)-
6.2.2 偏心輪機(jī)構(gòu)
6.2.3 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)
6.2.4 搖塊機(jī)構(gòu)和定塊機(jī)構(gòu)
6.3 平面四桿機(jī)構(gòu)的工作特性
6.3.1 急回特性
6.3.2 壓力角和傳動(dòng)角
6.3.3 死點(diǎn)位置
*6.4 平面四桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
6.4.1 按給定的行程速比系數(shù)設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)
6.4.2 按給定連桿的兩個(gè)或三個(gè)位置設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)
習(xí)題6
第7章 凸輪機(jī)構(gòu)和齒輪機(jī)構(gòu)
7.1 概述
7.1.1 凸輪機(jī)構(gòu)的組成
7.1.2 凸輪機(jī)構(gòu)的分類
7.2 從動(dòng)件的常用運(yùn)動(dòng)規(guī)律
7.2.1 等速運(yùn)動(dòng)規(guī)律
*7.2.2 等加速等減速運(yùn)動(dòng)規(guī)律
7.3 凸輪輪廓曲線的設(shè)計(jì)
7.3.1 尖頂對(duì)心直動(dòng)從動(dòng)件盤形凸輪
7.3.2 對(duì)心滾子移動(dòng)從動(dòng)件盤形凸輪
7.3.3 擺動(dòng)從動(dòng)件盤形凸輪
7.3.4 凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中的幾個(gè)問(wèn)題
7.3.5 凸輪的材料、加工及固定
*7.4 CAD方法在凸輪輪廓曲線設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
7.4.1 建立平面凸輪輪廓曲線的方程
7.4.2 程序運(yùn)行及框圖
7.5 齒輪機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介
7.5.1 齒輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)及分類
7.5.2 漸開線齒輪齒廓的形成
7.5.3 漸開線齒輪的幾何尺寸
7.5.4 漸開線齒輪的傳動(dòng)特點(diǎn)
*7.6 其他常用齒輪機(jī)構(gòu)
7.6.1 斜齒圓柱齒輪機(jī)構(gòu)
7.6.2 圓錐齒輪機(jī)構(gòu)
7.7 蝸桿機(jī)構(gòu)
7.7.1 蝸桿機(jī)構(gòu)的組成和類型
7.7.2 蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)
7.7.3 主要參數(shù)
7.7.4 蝸桿傳動(dòng)回轉(zhuǎn)方向的確定和幾何尺寸計(jì)算
習(xí)題7
第8章 螺紋聯(lián)接和鍵聯(lián)接
8.1 螺紋的分類與主要參數(shù)
8.1.1 螺紋的分類
8.1.2 螺紋的主要參數(shù)
8.2 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊與防松
8.2.1 螺紋聯(lián)接的基本類型
8.2.2 螺紋的預(yù)緊
8.2.3 螺紋的防松
8.2.4 螺栓組聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題
8.3 鍵聯(lián)接的分類及選用
8.3.1 鍵聯(lián)接的類型
8.3.2 鍵的選用
習(xí)題8
第9章 軸系零件
9.1 軸的分類和軸的材料
9.1.1 軸的分類
9.1.2 軸的材料
9.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
9.2.1 軸頭、軸頸和軸身
9.2.2 軸上零件的軸向定位與固定
9.2.3 軸上零件的周向固定
9.2.4 軸的結(jié)構(gòu)工藝性
9.2.5 提高軸的疲勞強(qiáng)度的措施
9.2.6 軸的強(qiáng)度計(jì)算簡(jiǎn)介
9.3 滑動(dòng)軸承簡(jiǎn)介
9.3.1 滑動(dòng)軸承的應(yīng)用、類型及選用
9.3.2 滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)形式
9.3.3 軸瓦的結(jié)構(gòu)和軸承的材料
9.4 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、類型及代號(hào)
9.4.1 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和材料
9.4.2 滾動(dòng)軸承的類型和特點(diǎn)
9.4.3 滾動(dòng)軸承的代號(hào)
9.5 滾動(dòng)軸承的選擇
9.6 滾動(dòng)軸承的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
9.6.1 滾動(dòng)軸承的軸向固定
9.6.2 滾動(dòng)軸承支承的軸系結(jié)構(gòu)
9.6.3 滾動(dòng)軸承軸向間隙及其組合位置的調(diào)整
9.6.4 滾動(dòng)軸承的游隙和預(yù)緊
9.6.5 滾動(dòng)軸承的配合
9.6.6 滾動(dòng)軸承的裝拆和潤(rùn)滑
習(xí)題9
第10章 機(jī)電一體化
10.1 機(jī)電一體化概述
10.1.1 機(jī)電一體化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)要素
10.1.2 機(jī)電一體化系統(tǒng)的組成
10.2 機(jī)電一體化系統(tǒng)分析
10.2.1 機(jī)電一體化對(duì)機(jī)械傳動(dòng)的要求
10.2.2 機(jī)電一體化機(jī)械系統(tǒng)分析
10.2.3 機(jī)電一體化機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)
10.3 機(jī)電一體化典型傳動(dòng)裝置及機(jī)器
10.3.1 精密傳動(dòng)零件
10.3.2 諧波齒輪減速器
10.3.3 機(jī)電一體化的典型機(jī)器
10.4 工業(yè)機(jī)器人
10.4.1 3工業(yè)機(jī)器人概述
10.4.2 機(jī)器人的組成
10.4.3 工業(yè)機(jī)器人的類型
10.4.4 工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用
習(xí)題10
參考文獻(xiàn)
書單推薦
