《數(shù)控機床裝調(diào)》按數(shù)控機床裝調(diào)的全過程提煉出數(shù)控機床機械裝調(diào)、電氣裝調(diào)的典型工作任務，內(nèi)容涵蓋數(shù)控機床機械裝調(diào)、數(shù)控機床電氣裝調(diào)、數(shù)控機床機電聯(lián)調(diào)及數(shù)控機床精度重整四部分。其中：機械部分的裝調(diào)按生產(chǎn)過程分為進給傳動鏈裝調(diào)、主傳動鏈裝調(diào)、刀輔傳動鏈裝調(diào)、整機機械裝調(diào)及位置精度檢測與補償?shù)龋浑姎獠糠值难b調(diào)按生產(chǎn)過程分為基本控制邏輯的調(diào)試與數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的調(diào)試；機電聯(lián)調(diào)部分根據(jù)工廠提供的PLC程序，完成機床限位、回零、急停、刀架動作、手持單元等的調(diào)試；精度重整部分介紹用專用量具和工裝、工具對數(shù)控機床坐標軸的平均反向差值、重復定位精度和定位精度進行檢測和補償，完成機床位置精度檢測報告。另外，試切件加工部分根據(jù)國家標準的要求，對試切件圖紙進行手工編程，完成試切件加工，實測試切件的精度，完成試切件的主要精度檢測報告�！稊�(shù)控機床裝調(diào)》附錄部分附有《數(shù)控機床裝調(diào)維修工國家職業(yè)資格標準》、《數(shù)控技術(shù)專業(yè)（數(shù)控機床裝調(diào)維修方向）教學計劃》、《數(shù)控機床裝調(diào)學習領(lǐng)域課程標準》等教學文件，供有關(guān)學校相關(guān)專業(yè)參考。
項目一 進給傳動機械功能部件裝調(diào)
一、項目教學單元設計
【學習目標】
【教學內(nèi)容】
二、項目內(nèi)容設計
知識點1 進給傳動機械功能部件
知識點2 機械功能部件的選擇與計算
知識點3 進給傳動鏈的裝配與檢測
實訓項目 進給傳動鏈的裝配與檢測
項目二 主傳動機械裝調(diào)
一、項目教學單元設計
【學習目標】
【教學內(nèi)容】
二、項目內(nèi)容設計
知識點1 主軸傳動功能部件及特征
知識點2 主軸剛度、軸承游隙分析及主軸功率計算
知識點3 機械主軸的裝配與檢測
實訓項目 機械主軸的裝配與檢測
項目三 刀輔傳動機械裝調(diào)
一、 項目教學單元設計
【學習目標】
【教學內(nèi)容】
二、項目內(nèi)容設計
知識點1 刀庫分類及刀庫總成
知識點2 弧面分度凸輪刀庫機械手的設計與計算機模擬
知識點3 圓盤型刀庫的裝配與檢測
實訓項目 四工位轉(zhuǎn)位刀架的裝配與檢測
項目四 數(shù)控工作臺機械裝調(diào)
一 項目教學單元設計
【學習目標】
【教學內(nèi)容】
二、項目內(nèi)容設計
知識點1 直線工作臺及回轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)
知識點2 回轉(zhuǎn)工作臺分度原理
知識點3 直線進給工作臺的裝配與檢測
實訓項目 直線（回轉(zhuǎn)）工作臺的裝配與檢測
項目五 數(shù)控機床整機機械裝調(diào)
一 項目教學單元設計
【學習目標】
【教學內(nèi)容】
二、項目內(nèi)容設計
知識點1 加工中心整機組成及布局特點
知識點2 主要支承件的加工及工藝特點
知識點3 主要組件的裝配與檢測
實訓項目 數(shù)控車床及加工中心的裝配與檢測
項目六 數(shù)控機床位置精度檢測與補償
一 項目教學單元設計
【學習目標】
【教學內(nèi)容】
二、項目內(nèi)容設計
知識點1 步距規(guī)與雙頻激光干涉儀
知識點2 雙頻激光干涉儀工作原理
知識點3 滾珠絲杠副的螺距補償與反向間隙補償
實訓項目 滾珠絲杠副的精度檢測與補償
項目七 電氣系統(tǒng)的連接與調(diào)試
一 項目教學單元設計
【學習目標】
【教學內(nèi)容】
二、項目內(nèi)容設計
知識點1 數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的總體連接
知識點2 基本控制邏輯的連接及調(diào)試
知識點3 電氣系統(tǒng)連接與調(diào)試的基本要求
實訓項目 數(shù)控車床電氣系統(tǒng)的連接與調(diào)試
附件一 自測習題
附件二 數(shù)控技術(shù)專業(yè)（數(shù)控機床裝調(diào)維修方向）教學計劃
附錄三 數(shù)控機床裝調(diào)學習領(lǐng)域課程標準
一、學習領(lǐng)域定位
二、學習領(lǐng)域目標
三、學習情境設計
四、考核方式
五、教學媒體資源
附錄四 數(shù)控機床裝調(diào)維修工國家職業(yè)資格標準
書單推薦
