本書內(nèi)容包括: 《機械工程材料》實驗、《機械制造基礎》實驗、《機械原理》實驗、《互換性原理與測量》實驗、《微機原理與應用》實驗、《機械工程控制基礎》實驗、《機械設計》實驗、《工程測試技術(shù)》實驗、《液壓傳動》實驗、《電器控制與PLC》實驗、《微機控制技術(shù)》實驗、《數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機床》實驗等內(nèi)容。
上篇 專業(yè)基礎課實驗指導 第一章 《機械工程材料》實驗 實驗一 鐵碳合金平衡組織觀察 實驗二 碳鋼的熱處理及硬度測試 實驗三 金相試樣的制備及顯微 上篇 專業(yè)基礎課實驗指導 第一章 《機械工程材料》實驗 實驗一 鐵碳合金平衡組織觀察 實驗二 碳鋼的熱處理及硬度測試 實驗三 金相試樣的制備及顯微組織觀察 實驗四 碳鋼熱處理后的組織觀察及合金鋼、鑄鐵的組織觀察 實驗五 定量金相分析 實驗六 掃描電鏡觀察技術(shù)實驗 第二章 《機械制造基礎》實驗 實驗 焊縫檢驗 第三章 《機械原理》實驗 實驗一 機構(gòu)認識實驗 實驗二 機構(gòu)運動簡圖測繪及分析 實驗三 機構(gòu)運動參數(shù)測定及分析(1) 機構(gòu)運動參數(shù)測定及分析(2) 實驗四 剛性轉(zhuǎn)子動平衡 實驗五 機構(gòu)創(chuàng)新設計 第四章 《互換性原理與測量》實驗 實驗一 尺寸測量 實驗l-l 用立式光學計測量軸的直徑 實驗1-2 用內(nèi)徑百分表測量孔的直徑 實驗二 表面粗糙度測量 實驗三 平面度誤差測量 實驗四 位置度誤差測量 實驗五 齒輪測量 實驗5-1 齒輪徑向綜合總偏差的測量 實驗5-2 齒輪齒厚偏差測量 實驗5-3 齒輪公法線長度偏差測量 實驗5-4 齒輪徑向跳動測量 實驗六 用三坐標測量機測量尺寸誤差及形位誤差 第五章 《微機原理與應用》實驗 實驗一 8255并行口實驗:PA口控制PB口和PB口控制PA口 實驗二 定時/計數(shù)器實驗:8253方波 實驗三 8259中斷控制器實驗 第六章 《機械工程控制基礎》實驗 實驗一 二階系統(tǒng)瞬態(tài)響應和穩(wěn)定性實驗 實驗二 頻域法串聯(lián)超前校正 第七章 《機械設計》實驗 實驗一 機械零件認識實驗 實驗二 帶傳動實驗 實驗三 滑動軸承實驗 實驗四 軸系結(jié)構(gòu)設計與組裝 實驗五 機械傳動性能 實驗六 減速器結(jié)構(gòu)分析 第八章 《工程測試技術(shù)》實驗 實驗一 電橋加減特性 實驗二 梁的振動測試 實驗三 扭矩標定 實驗四 動態(tài)應變測量 第九章 《液壓傳動》實驗 實驗一 油泵性能 實驗二 溢流閥性能 實驗三 節(jié)流調(diào)速回路性能 實驗四 液壓基本回路的設計組裝與分析下篇 專業(yè)課實驗指導 第一章 《電器控制與PLc》實驗 實驗一 低壓電器工作原理 實驗二 PLC基本指令編程實驗(一) 實驗三 PLC基本指令編程實驗(二) 實驗四 PLC控制系統(tǒng)設計實驗 第二章 《微機控制技術(shù)》實驗 實驗一 工業(yè)控制計算機接口技術(shù)實驗 實驗二 微機XY,平臺運動控制系統(tǒng)實驗 第三章 《數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機床》實驗 實驗一 數(shù)控車床的編程及操作 實驗二 數(shù)控加工中心的編程及操作 實驗三 數(shù)控線切割機床的編程及操作 第四章 《特種加工與自動化制造技術(shù)》實驗 實驗一 快速原型制作 實驗二 模塊化生產(chǎn)系統(tǒng)實驗 實驗2-1 機械安裝調(diào)試 實驗2-2 氣動技術(shù) 實驗三 電火花加工技術(shù)認識實驗 第五章 《機械制造工藝學》實驗 實驗一 絲杠螺距誤差測定 實驗二 切削用量對零件表面質(zhì)量的影響 實驗三 螺紋加工仿真及誤差分析 第六章 《機械制造裝備設計》實驗 實驗一 車床主軸箱結(jié)構(gòu)分析 實驗二 復雜刀具認識 實驗三 夾具裝夾實驗 第七章 《CAD/CAM》(《模具CAD/CAM》)實驗 實驗一 基于網(wǎng)絡化的CAD/CAM系統(tǒng)在數(shù)控車床中的應用 實驗二 基于網(wǎng)絡化的CAD/CAM系統(tǒng)在數(shù)控加工中心的應用 第八章 《機電一體化系統(tǒng)設計》實驗 實驗一 三自由度機器人教學模塊實驗 實驗二 FANUC機器人編程與操作 第九章 《模具制造工藝學》實驗 實驗一 復雜刀具認識 實驗二 夾具裝夾實驗 實驗三 模具型腔加工 第十章 《模具快速成型技術(shù)》實驗 實驗一 快速原型制作 實驗二 硅橡膠快速模具制作 實驗三 應用硅橡膠模具翻制零件 參考文獻