自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試實訓(xùn)教程
定 價：30 元
叢書名：21世紀(jì)全國高職高專機(jī)電系列技能型規(guī)劃教材
- 作者：自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試實訓(xùn)教程
- 出版時間：2012/11/1
- ISBN：9787301212394
- 出 版 社：北京大學(xué)出版社
- 中圖法分類：TP278
- 頁碼：242頁
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16開
《21世紀(jì)全國高職高專機(jī)電系列技能型規(guī)劃教材：自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試實訓(xùn)教程》主要介紹典型生產(chǎn)線系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)、工作原理和工作工程等內(nèi)容，主要包括8個項目的內(nèi)容：基礎(chǔ)知識訓(xùn)練、上料檢測系統(tǒng)、原料搬運系統(tǒng)（機(jī)械手）、原料加工系統(tǒng)、工件安裝系統(tǒng)、原料安裝搬運系統(tǒng)（機(jī)械手）、分類入庫系統(tǒng)、自動生產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)調(diào)試。《21世紀(jì)全國高職高專機(jī)電系列技能型規(guī)劃教材：自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試實訓(xùn)教程》立足于國內(nèi)高職高專院校學(xué)生的實際情況，以典型的自動生產(chǎn)線教學(xué)設(shè)備為模型，將實用的自動生產(chǎn)線技術(shù)貫徹于課程之中，本著自動生產(chǎn)線理論與實踐相結(jié)合、安裝調(diào)試與使用維護(hù)相結(jié)合的原則，使學(xué)生掌握自動生產(chǎn)線安裝、調(diào)試、運行和維護(hù)等方面的知識與技能。
《21世紀(jì)全國高職高專機(jī)電系列技能型規(guī)劃教材：自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試實訓(xùn)教程》適合作為高職高專院校機(jī)電一體化技術(shù)、電氣自動化等方向的專業(yè)教學(xué)用書，也可作為工程技術(shù)人員及一線操作人員的參考書。
《21世紀(jì)全國高職高專機(jī)電系列技能型規(guī)劃教材：自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試實訓(xùn)教程》以八個項目為主線，貫穿六大生產(chǎn)線系統(tǒng)；以單項能力為單元，學(xué)習(xí)專項知識與技能；以任務(wù)驅(qū)動為基礎(chǔ)，應(yīng)用理論知識于實踐。
緒論
項目1 基礎(chǔ)知識訓(xùn)練
1.1 項目任務(wù)
1.2 項目準(zhǔn)備
1.3 項目實施
1.4 考核評價
項目2 上料檢測系統(tǒng)
2.1 項目任務(wù)
2.2 項目準(zhǔn)備
2.3 項目實施
2.4 考核評價
項目3 原料搬運系統(tǒng)（機(jī)械手）
3.1 項目任務(wù)
3.2 項目準(zhǔn)備
3.3 項目實施
3.4 考核評價
項目4 原料加工系統(tǒng)
4.1 項目任務(wù)
4.2 項目準(zhǔn)備
4.3 項目實施
4.4 考核評價
項目5 工件安裝系統(tǒng)
5.1 項目任務(wù)
5.2 項目準(zhǔn)備
5.3 項目實施
5.4 考核評價
項目6 原料安裝搬運系統(tǒng)（機(jī)械手）
6.1 項目任務(wù)
6.2 項目準(zhǔn)備
6.3 項目實施
6.4 考核評價
項目7 分類入庫系統(tǒng)
7.1 項目任務(wù)
7.2 項目準(zhǔn)備
7.3 項目實施
7.4 考核評價
項目8 自動生產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)調(diào)試
8.1 項目任務(wù)
8.2 項目準(zhǔn)備
8.3 項目實施
8.4 考核評價
附錄
附錄A FX2N系列PLC的主要技術(shù)指標(biāo)
附錄B FX2N系列PLC特殊元件編號及名稱檢索
附錄C FX2N系列PLC指令表
參考文獻(xiàn)
可編程控制器（Programmable Controller）是計算機(jī)家族中的一員，是為工業(yè)控制應(yīng)用而設(shè)計制造的。早期的可編程控制器稱作可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller），簡稱PLC，它主要用來代替繼電器實現(xiàn)邏輯控制。隨著技術(shù)的發(fā)展，這種裝置的功能已經(jīng)大大超過了邏輯控制的范圍，因此，今天這種裝置稱作可編程控制器，簡稱PC。但是為了避免與個人計算機(jī)（Personal Computer）的簡稱混淆，所以將可編程控制器簡稱PLC。
1．PLC的產(chǎn)生
在20世紀(jì)60年代，汽車生產(chǎn)流水線的自動控制系統(tǒng)基本上都是由繼電器控制裝置構(gòu)成的。當(dāng)時汽車的每一次改型都直接導(dǎo)致繼電器控制裝置的重新設(shè)計和安裝。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，汽車型號更新的周期越來越短，這樣，繼電器控制裝置就需要經(jīng)常進(jìn)行重新設(shè)計和安裝，十分費時、費工、費料，甚至阻礙了更新周期的縮短。為了改變這一現(xiàn)狀，美國通用汽車公司在1969年公開招標(biāo)，要求用新的控制裝置取代繼電器控制裝置，并提出了十項招標(biāo)指標(biāo)，即：
（1）編程方便，現(xiàn)場可修改程序。
（2）維修方便，采用模塊化結(jié)構(gòu)。
（3）可靠性高于繼電器控制裝置。
（4）體積小于繼電器控制裝置。
（5）數(shù)據(jù)可直接送入管理計算機(jī)。
（6）成本可與繼電器控制裝置競爭。
（7）輸入可以是交流115V。
（8）輸出為交流115V 2A以上能直接驅(qū)動電磁閥接觸器等。
（9）在擴(kuò)展時原系統(tǒng)只要很小變更。
（10）用戶程序存儲器容量至少能擴(kuò)展到4K。
1969年，美國數(shù)字設(shè)備公司（DEC）研制出第一臺PLC，在美國通用汽車自動裝配線上試用，獲得了成功。這種新型的工業(yè)控制裝置以其簡單易懂，操作方便，可靠性高，通用靈活，體積小，使用壽命長等一系列優(yōu)點，很快地在美國其他工業(yè)領(lǐng)域推廣應(yīng)用。到1971年，已經(jīng)成功地應(yīng)用于食品、飲料、冶金、造紙等工業(yè)。
這一新型工業(yè)控制裝置的出現(xiàn)，也受到了其他國家的高度重視。1971日本從美國引進(jìn)了這項新技術(shù)，很快研制出了日本第一臺PLC。1973年，西歐國家也研制出它們的第一臺PLC。我國從1974年開始研制，于1977年開始工業(yè)應(yīng)用。
2．PLC的定義
PLC問世以來，盡管時間不長，但發(fā)展迅速。為了使其生產(chǎn)和發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)化，美國電氣制造商協(xié)會NEMA（National Electrical Manufactory Association）經(jīng)過四年的調(diào)查工作，于1984年首先將其正式命名為PC （Programmable Controller），并給PC作了如下定義：“PC是一個數(shù)字式的電子裝置，它使用了可編程序的記憶體儲存指令。用來執(zhí)行諸如邏輯、順序、計時、計數(shù)與演算等功能，并通過數(shù)字或類似的輸入／輸出模塊，以控制各種機(jī)械或工作程序。一部數(shù)字電子計算機(jī)若是從事執(zhí)行PC的功能，也被視為PC，但不包括鼓式或類似機(jī)械式順序控制器�！�
以后國際電工委員會（IEC）又先后頒布了PLC標(biāo)準(zhǔn)的草案第一稿、第二稿，并在1987年2月通過了對它的定義：“可編程控制器是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入／輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。可編程控制器及其有關(guān)外部設(shè)備，都按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)連成一個整體，易于擴(kuò)充其功能的原則設(shè)計�！�
總之，可編程控制器是一臺計算機(jī)，它是專為工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計制造的計算機(jī)。它具有豐富的輸入／輸出接口，并且具有較強(qiáng)的驅(qū)動能力。但可編程控制器產(chǎn)品并不針對某一具體工業(yè)應(yīng)用，在實際應(yīng)用時，其硬件需根據(jù)實際需要進(jìn)行選用配置，其軟件需根據(jù)控制要求進(jìn)行設(shè)計編制。
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