本書共13章，主要包括金屬的切削、機械加工精度、機械加工表面質(zhì)量、機床夾具設(shè)計、組合夾具的應用、機械加工工藝規(guī)程的設(shè)計、軸類零件、套筒類零件、箱體類零件和圓柱齒輪等典型零件的加工，機械裝配工藝過程的設(shè)計等內(nèi)容。
為了滿足培養(yǎng)機電類專業(yè)應用型人才的需要，適應工程教育教學改革的要求，編者以教育部專業(yè)教學指導委員會機械學科教材的編寫要求為指導，結(jié)合多年的教學改革實踐以及企業(yè)對加工技術(shù)的應用情況，對本書第1版進行了全面修訂。
本書包括了機械加工概述，金屬的切削，機械加工精度，機械加工表面質(zhì)量，機床夾具設(shè)計，組合夾具應用，機械加工工藝規(guī)程的設(shè)計，軸類零件，套筒類零件，箱體類零件、圓柱齒輪、叉架類零件的加工，機械裝配工藝過程的設(shè)計等內(nèi)容。
由于機械加工技術(shù)課程具有鮮明的工程性和技術(shù)應用性特征，所以課程模式不應以學科體系來構(gòu)建，而是以“技術(shù)應用”為前提來構(gòu)筑學科知識和應用能力并重、有機組合的課程模式。本書以保證零件加工和產(chǎn)品裝配質(zhì)量為出發(fā)點，對教學內(nèi)容和課程體系進行了整合和重建。本書從工藝實施的生產(chǎn)實際出發(fā)，遵循教學規(guī)律，把學生作為學習的中心，按學生的認知準備、認知方式以及技術(shù)應用學科的內(nèi)在邏輯重組教材內(nèi)容；并通過典型零件加工工藝分析及其案例，使學生能舉一反三地領(lǐng)悟機械加工工藝原理和技術(shù)方法的實際應用。
使用本書的教師可根據(jù)專業(yè)教學要求和課時數(shù)選擇需要的章節(jié)組織教學。
為方便學生學習，本書在每章都提出了教學目標、重點和難點，這樣可使教學目標清晰，以重點知識的學習、核心能力的培養(yǎng)帶動相關(guān)知識的學習。小結(jié)則是對全章內(nèi)容的總體描述，便于學生對學習過的內(nèi)容有整體的概念，并引導其進一步學習。
本書共分十三章。第一章、第三章、第六章由孫學強編寫；第二章由彭躍湘和孫學強編寫；第四章、第十章由畢濤編寫；第五章由范建蓓和孫學強編寫；第七章、第十三章由王寶貴和安宇編寫；第八章、第九章由賈建華編寫；第十一章、第十二章由周宏甫編寫。各章的教學目標、重點、難點和小結(jié)由孫學強編寫。
本書由昆明學院孫學強任主編并負責修訂工作，賈建華任副主編。全書由湖南工程學院曾家駒主審。
本書在編寫過程中，得到了各參編院校的大力支持，在此表示衷心的感謝。
由于編者水平有限，書中難免有欠妥之處，懇請讀者批評指正。
編者
第2版前言
第一篇機械加工工藝基礎(chǔ)
第一章機械加工概述2
第一節(jié)機械制造基本概念2
第二節(jié)基準8
第三節(jié)尺寸鏈11
第四節(jié)時間定額16
第五節(jié)機械加工的經(jīng)濟性17
小結(jié)22
習題22
第二章金屬的切削24
第一節(jié)金屬切削過程24
第二節(jié)刀具磨損與刀具壽命40
第三節(jié)切屑的控制43
第四節(jié)切削用量的選擇45
第五節(jié)切削液47
小結(jié)49
習題49第二篇機械加工質(zhì)量技術(shù)分析
第三章機械加工精度52
第一節(jié)概述52
第二節(jié)加工精度的獲得方法53
第三節(jié)工藝系統(tǒng)的幾何誤差對加工精度的
影響54
第四節(jié)工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的
影響59
第五節(jié)工藝系統(tǒng)熱變形對加工精度的
影響63
第六節(jié)工件內(nèi)應力引起的加工誤差66
第七節(jié)提高加工精度的工藝措施68
小結(jié)72
習題73
第四章機械加工表面質(zhì)量76
第一節(jié)概述76
第二節(jié)影響加工表面粗糙度的因素79
第三節(jié)影響加工表面力學、物理性能的
因素81
第四節(jié)機械加工中的振動85
小結(jié)91
習題92第三篇機床夾具設(shè)計及組合夾具的應用
第五章機床夾具設(shè)計95
第一節(jié)機床夾具的組成與分類95
第二節(jié)工件在機床夾具中的定位原理98
第三節(jié)定位方法及定位誤差計算104
第四節(jié)定位方案設(shè)計實例126
第五節(jié)夾緊機構(gòu)的原理128
第六節(jié)夾緊機構(gòu)的設(shè)計131
第七節(jié)夾緊機構(gòu)設(shè)計實例147
第八節(jié)機床夾具的其他裝置149
第九節(jié)專用機床夾具設(shè)計方法及實例156
小結(jié)165
習題166
第六章組合夾具的應用173
第一節(jié)組合夾具的使用范圍及效果173
第二節(jié)組合夾具的元件174
第三節(jié)組合夾具的組裝181
小結(jié)189
習題189第四篇機械加工工藝規(guī)程
第七章機械加工工藝規(guī)程的設(shè)計192
第一節(jié)工藝規(guī)程192
第二節(jié)零件的工藝性分析197
第三節(jié)確定零件毛坯199
第四節(jié)機械零件加工工藝路線的制訂201
第五節(jié)工序設(shè)計212
第六節(jié)切削用量與時間定額的確定220
第七節(jié)提高機械加工勞動生產(chǎn)率的工藝
措施221
第八節(jié)編寫工藝文件223
小結(jié)225
習題225第五篇典型零件的加工
第八章軸類零件的加工231
第一節(jié)概述231
第二節(jié)軸類零件外圓表面的車削233
第三節(jié)軸類零件外圓表面的磨削238
第四節(jié)軸類零件外圓表面的光整加工242
第五節(jié)軸的加工245
第六節(jié)花鍵的加工253
第七節(jié)螺紋的加工255
第八節(jié)加工軸類零件的夾具260
小結(jié)263
習題263
第九章套筒類零件的加工265
第一節(jié)概述265
第二節(jié)孔的加工方法266
第三節(jié)孔的精密加工方法274
第四節(jié)套筒類零件加工工藝過程分析277
第五節(jié)加工套筒類零件所用的夾具280
小結(jié)282
習題282
第十章箱體類零件的加工284
第一節(jié)概述284
第二節(jié)箱體的孔系加工288
第三節(jié)箱體類零件加工工藝過程分析293
第四節(jié)加工箱體類零件所用的夾具304
第五節(jié)箱體類零件的檢驗307
小結(jié)311
習題311
第十一章圓柱齒輪加工313
第一節(jié)概述313
第二節(jié)齒坯的加工315
第三節(jié)齒形的加工316
第四節(jié)圓柱齒輪加工工藝分析326
第五節(jié)加工齒輪所用的夾具329
小結(jié)333
習題334
第十二章叉架類零件的加工336
第一節(jié)概述336
第二節(jié)撥叉加工工藝過程分析337
第三節(jié)加工撥叉所用的夾具340
小結(jié)343
習題343第六篇機械裝配工藝過程的設(shè)計
第十三章機械裝配工藝過程的設(shè)計346
第一節(jié)概述346
第二節(jié)機械產(chǎn)品裝配精度348
第三節(jié)裝配尺寸鏈350
第四節(jié)裝配方法及其選擇354
第五節(jié)裝配工藝規(guī)程的編制366
第六節(jié)裝配自動化373
小結(jié)382
習題382
參考文獻385
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