本書詳細(xì)闡述了有關(guān)“現(xiàn)場改善”的各個重要主題:現(xiàn)場的質(zhì)量、成本和交付管理;現(xiàn)場組織的五個步驟;識別和消除浪費(fèi)--任何不增值的活動;可視化管理;在精益化現(xiàn)場里,主管人員的職責(zé);為了獲得可持續(xù)的高績效,現(xiàn)場經(jīng)理人員應(yīng)承擔(dān)的職責(zé);及時制和全面流動管理;在領(lǐng)導(dǎo)建設(shè)改善型企業(yè)文化的過程中總裁的職責(zé)。
?關(guān)于在工作現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的聲譽(yù)卓著且內(nèi)容新的指南
由當(dāng)代企業(yè)卓越運(yùn)營運(yùn)動的先驅(qū),全球改善咨詢集團(tuán)的創(chuàng)始人今井正明先生所著的《現(xiàn)場改善》(原書第2版)是世界級管理暢銷書的深度更新版本。本書揭示了如何在關(guān)鍵的業(yè)務(wù)流程中實(shí)施成本和漸進(jìn)式的改進(jìn),還收錄了來自全球多個國家、多個行業(yè)成功實(shí)施現(xiàn)場改善的案例研究:
Unga公司(肯尼亞大的面粉生產(chǎn)商之一)如何使生產(chǎn)能力大化,并削減庫存
Achmea(一家歐洲大型保險公司)如何改變IT文化
美國迪士尼主題公園如何超顧客期望
日本井上醫(yī)院如何改進(jìn)質(zhì)量
Sonae MC(葡萄牙大的雇主)如何改進(jìn)零售流程
Tork Ledervin(巴西大的紡織工廠)如何實(shí)施每日改善
Sunclipes(美國大的工業(yè)包裝分銷商)如何消除浪費(fèi)
許繼集團(tuán)(中國電氣產(chǎn)品制造商)如何通過全員參與運(yùn)動實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)
其他在世界范圍內(nèi)多家企業(yè)實(shí)施現(xiàn)場改善的案例
我的前兩本書(《改善:日本企業(yè)成功的奧秘》《現(xiàn)場改善:低成本管理方法》)為日本之外的人了解“改善”奠定了基礎(chǔ)。改善既可以是一種個人哲學(xué),也可以是企業(yè)經(jīng)營的改進(jìn)系統(tǒng)。盡管它最初僅是作為一系列的方法工具被理解,諸如全面質(zhì)量控制、全面生產(chǎn)維護(hù)、及時制管理、質(zhì)量小組以及員工提案建議制度等,但是西方世界對改善的理解已經(jīng)越來越接近其本質(zhì)了:一種通過培養(yǎng)員工成為問題解決者而贏得競爭的策略。
本書將介紹改善如何傳播到世界每一個大洲,與各種文化相融合,直面各種特別的挑戰(zhàn),以及獲得了怎樣的成功!艾F(xiàn)場”在日語里的意思是“真正的地方”或者“工作場所”,本書將帶大家到30多個真實(shí)的地方,在那里改善已經(jīng)成功變成組織文化的一部分。本書解釋了如何運(yùn)用一種常識性、低成本方法管理現(xiàn)場,而現(xiàn)場是價值被創(chuàng)造的地方,無論這個地方是生產(chǎn)線、醫(yī)院、政府部門、購物中心和機(jī)場,還是工程機(jī)構(gòu)。本書并非理論著作,而是行動指南。本書的終極要義是,無論讀者獲得了多少知識,如果沒有被付諸日常實(shí)踐,則毫無用處,F(xiàn)場改善不僅提供理論性的知識,還提供如何運(yùn)用這些知識去解決問題的參考框架。為了這個目的,書里提供了許多檢查表、實(shí)例和案例研究。
一種實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)策略的常識性、低成本方法當(dāng)今的管理者經(jīng)常嘗試應(yīng)用各種復(fù)雜的工具和技術(shù),去處理那些他們原本可以用常識性、低成本方法解決的問題。從某種意義上說,他們需要“反學(xué)習(xí)”,以消除那種嘗試用越來越復(fù)雜的技術(shù)解決日常問題的習(xí)慣。進(jìn)一步說,領(lǐng)導(dǎo)者不僅要將改善和企業(yè)卓越運(yùn)營當(dāng)作工具或者技術(shù),更應(yīng)該將其當(dāng)作企業(yè)戰(zhàn)略永無止境發(fā)展的支柱。
將常識付諸實(shí)踐,正是本書的主題。無論是經(jīng)理、工程師和現(xiàn)場主管,還是普通員工,對于每一個人來說都是如此!冬F(xiàn)場改善》涉及管理者的職責(zé)以及培育學(xué)習(xí)型組織的需求。我相信,最高管理層的職責(zé)之一應(yīng)該是挑戰(zhàn)所有的管理者,讓他們實(shí)現(xiàn)比以前更高的目標(biāo)。同樣,一線主管人員的職責(zé)是挑戰(zhàn)工人,讓他們總是能取得比以往更好的績效。不幸的是,今天的許多管理者已經(jīng)忘記這個職責(zé)很久了。
另一個影響大多數(shù)公司的問題是,花了太多的精力用于“傳授”知識,而忽視了從由常識、自律、秩序和經(jīng)濟(jì)性等驅(qū)動的基本價值體系中進(jìn)行團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)。優(yōu)秀的管理者在追求“精益管理”的過程中,應(yīng)該努力帶領(lǐng)整個公司去學(xué)習(xí)這些價值觀。
要解決問題有兩種方法。第一種是創(chuàng)新,也就是應(yīng)用最新的高成本科技,諸如最時髦的計(jì)算機(jī)技術(shù)和其他工具,同時投資一大筆錢;第二種是運(yùn)用常識性工具,如檢查表以及其他不需要花多少錢的工具,這個方法被稱作“改善”。改善可以讓每一個人都參與進(jìn)來,從組織的總裁到一線員工,為了成功而一起進(jìn)行策劃和執(zhí)行。本書將會展示,改善如何在許多企業(yè)獲取真正富有回報(bào)的成果的過程中,作為關(guān)鍵的組成部分而取得令人刮目相看的改進(jìn)成果。
回歸基礎(chǔ):環(huán)境維持、浪費(fèi)消除和標(biāo)準(zhǔn)化自《改善:日本企業(yè)成功的奧秘》一書出版以來,許多人都曾尋找并且問這樣的問題:“下一步我們該做什么?”但是很多時候,他們都過高估計(jì)了橫亙在他們面前的困難。我們要做的是回歸到更基礎(chǔ)的事務(wù)上,問問自己,在維持一個穩(wěn)定而有長遠(yuǎn)眼光的改善方面,我們到底做得如何。公司里的每個人都必須一起努力,遵循現(xiàn)場改善的三個最基本的法則:
環(huán)境維持浪費(fèi)消除標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)境維持是優(yōu)秀管理不可或缺的一部分。通過良好的環(huán)境維持,員工獲得了對自律的理解,并通過反復(fù)實(shí)踐加強(qiáng)理解,而沒有自律的員工,則不可能給客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品或服務(wù)。
在日語里,“muda”一詞的含義是浪費(fèi)。任何不能創(chuàng)造附加價值的活動都是浪費(fèi),F(xiàn)場的人要么創(chuàng)造附加價值,要么不創(chuàng)造。這一點(diǎn)也適用于任何其他的資源,如機(jī)器設(shè)備和物料等。假設(shè)一家公司的員工每創(chuàng)造一分附加價值的同時,“創(chuàng)造”了九分浪費(fèi),那么通過將浪費(fèi)減少到八分,將創(chuàng)造的附加價值提高到兩分,就可以使他們的生產(chǎn)率加倍。浪費(fèi)消除可謂提高生產(chǎn)率和削減運(yùn)營成本最為經(jīng)濟(jì)有效的辦法。改善強(qiáng)調(diào)消除現(xiàn)場的浪費(fèi),更甚于為了創(chuàng)造附加價值而增加投資。
一個簡單的例子能揭示改善在成本方面的益處。假設(shè)一名從事家用電器產(chǎn)品裝配工作的操作員站立在自己的工位前,將某種零部件裝配到主體產(chǎn)品上,被裝配的零部件被放置于操作員后面的一個大的容器里,為此,轉(zhuǎn)身拿取零部件的動作會花操作員5秒的時間,而實(shí)際的裝配時間只不過2秒。
現(xiàn)在讓我們假設(shè)零部件被放置在操作員面前。操作員只需要簡單地向前伸出手臂拿取零件,這個動作只需花1秒。操作員可以用節(jié)省下來的時間專注于(創(chuàng)造附加價值的)裝配工作。于是,在零件放置地點(diǎn)方面的一個簡單改變(消除了向身后伸手的動作浪費(fèi))就能取得4秒的收益,并進(jìn)而可以轉(zhuǎn)變成為3倍的生產(chǎn)率提升。
如此小的改進(jìn),如果發(fā)生在許多工序中,累積起來就可以帶來可觀的質(zhì)量改進(jìn)、成本降低以及生產(chǎn)率提高。將這樣的方法運(yùn)用于所有的管理活動,尤其是在最高管理層應(yīng)用,教給大家用新的方式看待自己工作的技能以及改變自己工作方式的技能,則可以逐漸地實(shí)現(xiàn)及時制精益管理系統(tǒng)。作為對比,如果管理層主要關(guān)注于創(chuàng)新和突破,則他們可能傾向于購買新的軟件、設(shè)備或者能使公司更快地執(zhí)行自己工作的能力。但是,這并不會消除目前系統(tǒng)中存在的浪費(fèi)。而且,在新設(shè)備或能力上的投資會花錢,消除浪費(fèi)則幾乎不花什么錢。我們當(dāng)然需要創(chuàng)新,但應(yīng)該建立在改善的基礎(chǔ)之上。本書里電裝工程公司以及其他公司的案例研究有助于讀者理解上述過程是怎樣進(jìn)行的。
在現(xiàn)場進(jìn)行改善實(shí)踐的第三個基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)可以被定義為執(zhí)行工作的最佳方法,對于產(chǎn)品或者服務(wù)來說,它們都是經(jīng)由一系列工序達(dá)成的結(jié)果,因此在每一道工序上都必須維持某種標(biāo)準(zhǔn)才能保證質(zhì)量。維持標(biāo)準(zhǔn)是在每一道工序上保證質(zhì)量和防止錯誤發(fā)生的方法。
粗略地估算一下,在現(xiàn)場引入好的環(huán)境維持可以令失敗率減少約50%,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化又可以進(jìn)一步令失敗率減少約50%。遺憾的是,許多管理者更喜歡在現(xiàn)場導(dǎo)入統(tǒng)計(jì)過程控制和控制圖等方法,而不愿意在環(huán)境維持、浪費(fèi)消除或標(biāo)準(zhǔn)化上加以努力。
支持這些改善法則的是現(xiàn)場之屋的地基,它指的是運(yùn)用各種“以人為中心”的活動,諸如一起學(xué)習(xí)、團(tuán)隊(duì)合作、提升士氣、加強(qiáng)自律、質(zhì)量小組和提案建議制度等。這些方法不僅能在安全、品質(zhì)和成本方面創(chuàng)造改進(jìn)效果,對實(shí)現(xiàn)改善和培養(yǎng)人來說也非常有效。
管理層(尤其是西方管理層)必須重新理解常識的力量,并把它應(yīng)用到現(xiàn)場。這些低成本的實(shí)踐將為管理層提供一個未來通過創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)快速增長的好狀態(tài)。如果管理者能將改善和自己的創(chuàng)新天賦結(jié)合在一起,必將極大地提升企業(yè)的競爭力。
機(jī)工授權(quán)書
今井正明
比起世界上任何其他的管理,今井正明先生在過去30年里于全世界推行“改善”理念的進(jìn)程中,扮演了領(lǐng)導(dǎo)者的角色。他被認(rèn)為是全球質(zhì)量運(yùn)用的領(lǐng)導(dǎo)者之一,是現(xiàn)代企業(yè)卓越運(yùn)營運(yùn)動的先驅(qū)之一。今井正明先生是活躍在全球的一位演講人和咨詢顧問,是全球改善咨詢集團(tuán)的創(chuàng)始人。全球改善咨詢集團(tuán)是持續(xù)改進(jìn)咨詢服務(wù)的領(lǐng)導(dǎo)者,在全球設(shè)有分支機(jī)構(gòu)。今井正明先生的一本書《改善:日本企業(yè)成功的奧秘》,被翻譯成了14種語言,是該領(lǐng)域的著作。2010年,為表彰今井正明先生的卓越貢獻(xiàn),印度質(zhì)量理事會授予他該組織歷史上會員資格。
贊譽(yù)
推薦序
譯者序
前言
第1章 改善入門 / 1
改善的主要概念 / 2
改善的主要系統(tǒng) / 7
改善策略的終極目標(biāo) / 10
第2章 現(xiàn)場改善 / 12
現(xiàn)場與管理 / 13
“現(xiàn)場”之屋 / 17
標(biāo)準(zhǔn)化 / 18
5S:維持良好的廠房環(huán)境 / 19
消除浪費(fèi) / 20
金科玉律的應(yīng)用 / 30
第3章 現(xiàn)場的質(zhì)量、成本和交付管理 / 31
質(zhì)量:不僅僅是一種結(jié)果 / 31
現(xiàn)場的質(zhì)量管理 / 34
現(xiàn)場的成本降低 / 38
交付 / 42
改進(jìn)質(zhì)量與降低成本是相容的 / 42
第4章 標(biāo)準(zhǔn) / 44
維持和改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn) / 44
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) / 46
標(biāo)準(zhǔn)的主要特點(diǎn) / 47
豐田工機(jī)公司 / 49
改善事例 / 50
豐田問題解決法:豐田公司標(biāo)準(zhǔn)的問題解決事例 / 51
改善與國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) / 53
第5章 5S:創(chuàng)建現(xiàn)場秩序的五個步驟 / 55
維持廠房環(huán)境的五步法 / 56
城市5S:市民的驕傲 / 57
5S五個步驟的詳細(xì)內(nèi)容 / 59
5S的引進(jìn) / 65
第6章 浪費(fèi) / 67
生產(chǎn)過剩的浪費(fèi) / 69
庫存的浪費(fèi) / 69
不合格品的浪費(fèi) / 70
動作的浪費(fèi) / 70
加工的浪費(fèi) / 71
等待的浪費(fèi) / 71
搬運(yùn)的浪費(fèi) / 72
時間的浪費(fèi) / 74
服務(wù)行業(yè)中浪費(fèi)的分類 / 74
浪費(fèi)、不均、無理 / 77
消除公共部門的浪費(fèi) / 78
第7章 現(xiàn)場之屋的基礎(chǔ) / 80
學(xué)習(xí)型企業(yè) / 81
提案建議制度及質(zhì)量小組 / 84
形成自律 / 85
第8章 可視化管理 / 87
問題的可視化 / 87
接觸真正的事實(shí) / 88
可視化管理的5M / 90
可視化管理與復(fù)雜性 / 91
可視化管理的5S / 92
公布標(biāo)準(zhǔn) / 93
設(shè)定目標(biāo) / 94
第9章 現(xiàn)場主管人員的角色 / 97
產(chǎn)業(yè)內(nèi)部培訓(xùn) / 97
投入管理(人力、物料和機(jī)器) / 100
豐田汽車肯塔基州制造公司主管人員的一天 / 103
早市 / 109
最佳質(zhì)量保證生產(chǎn)線認(rèn)證 / 111
制定更具挑戰(zhàn)性的目標(biāo) / 113
現(xiàn)場主管人員的假想管理職能 / 113
第10章 現(xiàn)場管理者的角色及職責(zé):豐田阿斯特拉公司的改善 / 115
職務(wù)手冊 / 117
組長的職責(zé) / 119
領(lǐng)班的職責(zé) / 119
主管的職責(zé) / 120
現(xiàn)場必須管理的事項(xiàng) / 120
成功制定職位角色與職責(zé)所必備的條件 / 128
員工開發(fā) / 129
確認(rèn)潛在的問題 / 129
改善活動的益處 / 130
第11章 從及時制到全面流動管理 / 132
愛信精機(jī)公司安城工廠的及時制 / 133
節(jié)拍時間與周期時間 / 135
推式生產(chǎn)與拉式生產(chǎn) / 136
使生產(chǎn)流動起來 / 137
愛信精機(jī)引入及時制的過程 / 138
把及時制生產(chǎn)方式的好處延伸到其他行業(yè) / 140
全面流動管理 / 142
A公司的TFM轉(zhuǎn)型 / 143
第12章 線模公司的及時制生產(chǎn)方式 / 159
第13章 總裁在改善中的角色 / 169
第14章 到現(xiàn)場去:現(xiàn)場改善和企業(yè)全局改善 / 178
兩日改善 / 180
把查核表當(dāng)作改善工具 / 182
改善專題研討會 / 184
現(xiàn)場改善實(shí)例 / 189
術(shù)語表 / 348
致謝 / 354
全球改善咨詢集團(tuán) / 356