在工作中正確使用夾心米果機器，可以保證夾心米果機器的使用壽命。夾心米果機器使用我們要注意：

1.操作前，拆下機頭、機芯、螺桿等工作部件，仔細清理機芯、螺桿上的米垢、油漬，清洗后晾干重新安裝。

2.使用時，啟動機器1-2分鐘，然后將原料慢慢加入進料口。當大約一把原料就能填滿螺桿軸頭的環(huán)形槽時，停止進料，靠摩擦預熱。待機頭溫度升高，噴孔開始噴，然后進料。此時，由于機腔內(nèi)的溫度和壓力尚未達到正常水平，因此應逐漸緩慢增加進給量。

3.進料要連續(xù)均勻，物料要干燥，否則容易堵塞螺旋槽。

4.當發(fā)現(xiàn)螺旋槽堵塞時，不要立即停機。停止進料后運行一段時間，直到有焦味時再停機。這樣可以防止噴嘴和螺旋軸套咬合。如果噴嘴和螺旋軸套被壓死，無法取出，不要用力猛打，而要從機體上拆下，放在火中燒一會兒，再取出。

5.當成型的產(chǎn)品在運行初期無法從噴嘴噴出時，往往是噴嘴溫度過高造成的。原因是原料太干，或者螺旋槽內(nèi)有異物，或者喂料中斷。找出原因，根據(jù)不同情況排除故障。

6.操作完畢后，停止進料，讓機器空轉1分鐘，待機器內(nèi)物料全部排出后停止。

夾心米果機器常見故障及解決方法如下：

一、夾心米果機器皮帶打滑

1.傳動皮帶過松，造成打滑;

2.負荷過大(進料量大，供汽量小，錐模出料不暢等。)

處理方法：

(1)如果皮帶打滑，停止擴張器，鎖定電機斷點，聯(lián)系機械師拉緊皮帶。

(2)因負荷過大皮帶打滑，如果皮帶打滑嚴重，需先退出錐模，關小蒸汽閥，減少夾心米果機器進料量。當夾心米果機器電流降至正常電流時，調(diào)整進料量和蒸汽量后再入模。入模時注意夾心米果機器電機電流的變化，入模后再慢慢增加進料量和蒸汽量，直到機器滿負荷生產(chǎn)。如果皮帶輕微打滑，適當調(diào)整蒸汽量或進料量。一般調(diào)節(jié)蒸汽量。

二、夾心米果機器停電引起的過載

1.當夾心米果機器本身斷電時，關閉機器的直接蒸汽閥。拆下錐模時，同時打開機器氣缸的間接蒸汽加熱蒸汽，使機器內(nèi)的物料和機膛保溫，防止物料冷卻后粘在一起，堵塞機器，造成啟動困難。在發(fā)送電力之后，啟動機器。如果半小時內(nèi)不能啟動，則轉動小車，將機孔內(nèi)的物料排出。

2.車間停電時，及時打開夾心米果機器供汽氣動閥旁路，關閉機器直接蒸汽閥，打開氣缸間接蒸汽閥，保持機器內(nèi)物料和機膛保溫，等待電話處理。