在工作中正確使用夾心米果機器,可以保證夾心米果機器的使用壽命。夾心米果機器使用我們要注意:
1.操作前,拆下機頭、機芯、螺桿等工作部件,仔細清理機芯、螺桿上的米垢、油漬,清洗后晾干重新安裝。
2.使用時,啟動機器1-2分鐘,然后將原料慢慢加入進料口。當大約一把原料就能填滿螺桿軸頭的環(huán)形槽時,停止進料,靠摩擦預熱。待機頭溫度升高,噴孔開始噴,然后進料。此時,由于機腔內(nèi)的溫度和壓力尚未達到正常水平,因此應逐漸緩慢增加進給量。
3.進料要連續(xù)均勻,物料要干燥,否則容易堵塞螺旋槽。
4.當發(fā)現(xiàn)螺旋槽堵塞時,不要立即停機。停止進料后運行一段時間,直到有焦味時再停機。這樣可以防止噴嘴和螺旋軸套咬合。如果噴嘴和螺旋軸套被壓死,無法取出,不要用力猛打,而要從機體上拆下,放在火中燒一會兒,再取出。
5.當成型的產(chǎn)品在運行初期無法從噴嘴噴出時,往往是噴嘴溫度過高造成的。原因是原料太干,或者螺旋槽內(nèi)有異物,或者喂料中斷。找出原因,根據(jù)不同情況排除故障。
6.操作完畢后,停止進料,讓機器空轉1分鐘,待機器內(nèi)物料全部排出后停止。
夾心米果機器常見故障及解決方法如下:
一、夾心米果機器皮帶打滑
1.傳動皮帶過松,造成打滑;
2.負荷過大(進料量大,供汽量小,錐模出料不暢等。)
處理方法:
(1)如果皮帶打滑,停止擴張器,鎖定電機斷點,聯(lián)系機械師拉緊皮帶。
(2)因負荷過大皮帶打滑,如果皮帶打滑嚴重,需先退出錐模,關小蒸汽閥,減少夾心米果機器進料量。當夾心米果機器電流降至正常電流時,調(diào)整進料量和蒸汽量后再入模。入模時注意夾心米果機器電機電流的變化,入模后再慢慢增加進料量和蒸汽量,直到機器滿負荷生產(chǎn)。如果皮帶輕微打滑,適當調(diào)整蒸汽量或進料量。一般調(diào)節(jié)蒸汽量。
二、夾心米果機器停電引起的過載
1.當夾心米果機器本身斷電時,關閉機器的直接蒸汽閥。拆下錐模時,同時打開機器氣缸的間接蒸汽加熱蒸汽,使機器內(nèi)的物料和機膛保溫,防止物料冷卻后粘在一起,堵塞機器,造成啟動困難。在發(fā)送電力之后,啟動機器。如果半小時內(nèi)不能啟動,則轉動小車,將機孔內(nèi)的物料排出。
2.車間停電時,及時打開夾心米果機器供汽氣動閥旁路,關閉機器直接蒸汽閥,打開氣缸間接蒸汽閥,保持機器內(nèi)物料和機膛保溫,等待電話處理。