人造黃金米生產設備的生產工藝流程

1、人造黃金大米生產線工藝流程:

原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝

2、人造黃金大米生產線設備配置:

拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機

3、即食人造營養(yǎng)大米生產線特點

1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環(huán)境下，擠壓出大米顆粒，調節(jié)工藝與更換模具可生產不同形狀的米粒。

4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。

5、風送機：將產品輸送到烤箱，提升機的高度根據烤箱確定。

6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節(jié)，內部為不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據速度調節(jié)，減去顆粒水分，增加保質期；

7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達到室溫保證包裝質量。