《不銹鋼焊接及質(zhì)量控制（第二版）》以表格形式列出了不銹鋼的分類、不銹鋼牌號及其化學(xué)成分、力學(xué)性能、耐蝕性能、物理性能參數(shù)、用途等常用資料，介紹了各元素對不銹鋼性能的影響，國內(nèi)外不銹鋼牌號表示方法。介紹了各類型不銹鋼的焊接材料（包括焊條、焊絲、焊帶、焊劑、保護(hù)氣體等）、焊接工藝及施焊操作要點。講述了焊接缺欠產(chǎn)生的原因、危

本書是依據(jù)勞動和社會保障部最新修訂的《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——數(shù)控車工》編寫的，主要為初級和中級數(shù)控車工職業(yè)資格培訓(xùn)服務(wù)，是一本職業(yè)入門及技能鑒定考證參考書。主要內(nèi)容包括數(shù)控車工就業(yè)情況及技能鑒定考核要求，數(shù)控車床簡介，數(shù)控車床加工工藝，數(shù)控車削編程入門，F(xiàn)ANUCO數(shù)控車床，零件加工以及數(shù)控車床的日常保養(yǎng)等。為了考生考證的需

本書是依據(jù)勞動和社會保障部最新修訂的《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——鉗工》編寫的，主要為初級和中級鉗工職業(yè)資格培訓(xùn)服務(wù)，是一本職業(yè)入門及技能鑒定考證參考書。主要內(nèi)容包括鉗工基礎(chǔ)知識、鉗工常用設(shè)備及量具、鉗工操作技術(shù)、典型零部件的修配、機械設(shè)備維護(hù)與機床精度檢驗等。為了滿足考生考證的需要，本書在鉗工操作技術(shù)章節(jié)中，給出了鉗工實操技能鑒

焊接材料種類繁多，在應(yīng)用中容易引起混亂。本書從實用性角度，參照最新標(biāo)準(zhǔn)對焊接材料的選用做了簡明的闡述，特別是根據(jù)焊接工程結(jié)構(gòu)的制造特點，針對焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體、釬劑釬料等的分類、型號及牌號編制、性能特點、選用原則等做了系統(tǒng)的介紹。指出了不同類型焊接材料的工藝要點，為讀者掌握各種焊接材料的特點及選用提供了實踐中成

本書是依據(jù)勞動和社會保障部最新修訂的《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——電焊工》編寫的，主要為初級和中級電焊工職業(yè)資格培訓(xùn)服務(wù)，是一本職業(yè)入門及技能鑒定考證參考書。主要內(nèi)容包括電焊工基礎(chǔ)知識，焊條電弧焊，埋弧焊．CO2氣體保護(hù)電弧焊，鎢極氬弧焊，其他常用焊接與切割方法，焊接缺陷檢驗及應(yīng)力變形等。此外，為了滿足考生考證的需要，熟悉考核內(nèi)容

本書是依據(jù)勞動和社會保障部最新修訂的《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——沖壓模具制造工》編寫的，主要為初級和中級沖壓模具工職業(yè)資格培訓(xùn)服務(wù)，是一本職業(yè)入門及技能鑒定考證參考書。主要內(nèi)容包括沖壓模具工基礎(chǔ)知識，沖壓材料及沖壓機械，沖裁工藝，彎曲工藝，拉深工藝，成形與翻邊工藝，模具零件的加工，沖模的裝配、維護(hù)及沖壓件缺陷，此外，為了便于考生

本書是二十余年的數(shù)控機床維修經(jīng)歷的提煉和總結(jié)。本書以西門子810T/M系列數(shù)控系統(tǒng)、840D系列數(shù)據(jù)系統(tǒng)、611A系列和611D系列伺服和主軸裝置為主，通過對數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和主軸系統(tǒng)500個真實故障維修案例的維修過程的介紹，融入數(shù)控機床的維修理念、維修方法和維修技巧，具有很強的實際操作性和啟發(fā)

本書首先介紹球墨鑄鐵中石墨球化原理、鑄態(tài)組織形成過程、鑄件常存成分和合金元素對鑄件組織和性能的影響。然后依次詳細(xì)介紹球墨鑄鐵件的各項生產(chǎn)工藝，包括原鐵水熔煉、球化處理、孕育處理、鑄件澆注與補縮、鑄件熱處理。最后各章分別介紹等溫淬火球墨鑄鐵、奧氏體球墨鑄鐵、薄壁和厚壁球墨鑄鐵件、異態(tài)石墨和鑄造缺陷。全書內(nèi)容完整，論述清晰

本書以計算機輔助設(shè)計與輔助制造，實現(xiàn)數(shù)控加工自動編程，培養(yǎng)生產(chǎn)一線的數(shù)控加工自動編程員為目標(biāo)，以項目——任務(wù)為導(dǎo)向，以實例為媒介，主要講授運用UGNX9.0軟件的“建�！�、“注塑模向?qū)А焙汀凹庸ぁ比�大模塊，進(jìn)行機械零件三維實體造型、注塑產(chǎn)品及其型腔、型芯模具的三維實體造型、構(gòu)建數(shù)控銑削、車削加工刀軌與自動生成數(shù)控NC程

本書主要從實踐著眼，講解鉚工在制作方面的竅門、經(jīng)驗、方法和過程。在敘述的同時，配以基本原理分析和實例，使實踐與理論相結(jié)合。全書共分九章，包括論文集、料計算方法、劃線原理和方法、壓制胎具和方法、煨制胎具和方法、防變形和矯正變形的方法、組對胎具和方法、卷制原理和方法、組焊原理和方法等實際操作知識和計算方法。

德國標(biāo)準(zhǔn)DIN66025是國際上最先進(jìn)的數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)之一。數(shù)控PAL是德國工商會應(yīng)用數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)DIN66025進(jìn)行數(shù)控編程教學(xué)及考核的簡稱。 本書基于德國DIN66025數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)，以“工作紙”的形式設(shè)計工作任務(wù)，循序漸進(jìn)地訓(xùn)練數(shù)控車、數(shù)控銑加工技能，是讀者進(jìn)行數(shù)控技能訓(xùn)練的有用參考書。 本書所有項目通過德國KELLER軟

德國標(biāo)準(zhǔn)DIN66025是國際上先進(jìn)的數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)之一。數(shù)控PAL是德國工商會應(yīng)用數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)DIN66025進(jìn)行數(shù)控編程教學(xué)及考核的簡稱。 本書以圖解配以項目的形式全面講解數(shù)控車銑復(fù)合編程、數(shù)控銑3+2軸編程。同時，將PAL數(shù)控編程與SINUMERIK、FANUC數(shù)控編程進(jìn)行對比，方便讀者掌握與過渡。 本書所有項目通過德

本書從氣焊與氣割的基礎(chǔ)講起，按好掌握、能操作、易學(xué)會的原則，簡述了氣焊與氣割的原理、特點和適用范圍；由淺入深系統(tǒng)地介紹了氣焊與氣割所用設(shè)備和輔助機具；循序漸進(jìn)地講解了氣焊與氣割的工藝?yán)碚摵蛯嵅偌寄�，分析了氣焊與氣割中常見故障與排除方法。 本書既強調(diào)基礎(chǔ)知識，又著力體現(xiàn)新技術(shù)、新材料、新工藝、新方法；編排上采用文字、圖

本書主要介紹了真空熱處理技術(shù)的基礎(chǔ)、工藝、設(shè)備、質(zhì)量控制、實例以及該技術(shù)的進(jìn)展，內(nèi)容翔實，實用性強，在生產(chǎn)實踐中具有重要的參考價值，可供從事熱處理的技術(shù)人員與管理人員參考，亦可作為熱處理專業(yè)師生的參考書籍。

為了滿足設(shè)計人員在機床夾具設(shè)計過程中的需求，本圖冊收集了國內(nèi)外1700余幅各種機床夾具設(shè)計圖樣，總結(jié)了各類機床夾具的典型結(jié)構(gòu)，并對各結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了說明。 本圖冊主要內(nèi)容包括：機床夾具零部件及其標(biāo)準(zhǔn)、定位裝置、典型夾緊裝置、非標(biāo)準(zhǔn)夾具輔件及裝置、各類機床夾具設(shè)計范例等。本書以實用、通用為目的，內(nèi)容符合設(shè)計及生產(chǎn)實

《典型零件熱處理工藝要點及實例》介紹了包括鋼的加熱工藝、常規(guī)熱處理、彈簧鋼及其熱處理、模具鋼及其熱處理以及典型零件的熱處理實例，著重通過介紹有關(guān)的應(yīng)用實例向讀者詳細(xì)闡述各種典型熱處理的有關(guān)工藝流程、操作方法、注意事項及安全技術(shù)規(guī)程等。 本書可供廣大熱處理工業(yè)生產(chǎn)一線的科技工作者、技術(shù)工人和管理人員閱讀，同時，也可供機

本書是作者在多年沖壓模具設(shè)計實踐中積累的設(shè)計技巧和經(jīng)驗的總結(jié)，詳細(xì)講解了幾類常見沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中涉及的關(guān)鍵之處以及可能出現(xiàn)的問題和處理方法。主要內(nèi)容包括：沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模、復(fù)合模、多工位級進(jìn)模等。本書內(nèi)容由簡到繁，由單工序到多工序，文字通俗易懂，敘述簡練實用。本書所選模具來自生產(chǎn)實踐，既注重典型模具

《激光沖擊波強化技術(shù)及微觀塑性變形機制》闡述了激光沖擊波強化理論、技術(shù)和應(yīng)用發(fā)展現(xiàn)狀以及未來發(fā)展趨勢，總結(jié)了江蘇大學(xué)在激光沖擊波強化理論、工藝和設(shè)備各方面的最新研究成果及實際應(yīng)用經(jīng)驗，以航空關(guān)鍵零部件材料LY2鋁合金、AISI304奧氏體不銹鋼和AISI8620低碳鋼為研究對象，從激光沖擊波強化誘導(dǎo)金屬材料的表面完整性

《模具數(shù)控加工技術(shù)》分為模具零件數(shù)控車削加工、模具零件數(shù)控銑削加工、模具零件電加工三個模塊。每個模塊以模具生產(chǎn)中的典型零件為載體，按由易到難的學(xué)習(xí)順序安排了若干個項目，分別完成項目任務(wù)分析本、制定零件數(shù)控加工工藝、編寫零件加工程序、利用數(shù)控機床進(jìn)行零件加工、零件檢測與加工質(zhì)量分析等任務(wù)，并根據(jù)項目的需要安排相應(yīng)的理論知

《精密模具設(shè)計與制造》以模具設(shè)計與制造實際工作過程為導(dǎo)向，采用任務(wù)及項目驅(qū)動的教學(xué)方法，培養(yǎng)學(xué)生掌握中等復(fù)雜程度制件的工藝特點及其成形方法，并能夠正確擬定工藝方案；應(yīng)用設(shè)計軟件合理設(shè)計分析模具，完成全套圖樣，并能總結(jié)模具設(shè)計經(jīng)驗；并能制定模具典型零件加工工藝，裝配工藝。