《材料表面技術(shù)原理與應(yīng)用》對(duì)材料三大類表面技術(shù)的基本原理進(jìn)行了歸納與論述，從每類技術(shù)中選出一些典型技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)分析，并列出一些常用表面技術(shù)規(guī)范。在部分章節(jié)中以具體零部件為例，嘗試與其他學(xué)科交叉實(shí)現(xiàn)表面工藝的設(shè)計(jì)。經(jīng)過表面技術(shù)處理的零部件，一般均存在殘余應(yīng)力，也會(huì)出現(xiàn)失效情況，本書介紹了殘余應(yīng)力定性分析方法及一些失效案例

本書詳細(xì)講解了深層次壓鑄模設(shè)計(jì)理論，包括：壓鑄件形體“六要素”分析，壓鑄模結(jié)構(gòu)方案“三種可行性分析方法”和論證，壓鑄模最佳優(yōu)化方案可行性分析和論證，壓鑄件缺陷預(yù)測分析的最終模具結(jié)構(gòu)方案可行性分析和論證，壓鑄件上模具結(jié)構(gòu)成型痕跡和成型加工痕跡及其痕跡技術(shù)。書中提出制訂模具結(jié)構(gòu)方案與缺陷預(yù)期分析應(yīng)同時(shí)進(jìn)行的思路，提出了缺陷

“數(shù)控加工編程（車削）”是高等院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)一門重要的專業(yè)核心課程。本書由校企合作共同開發(fā)，在編寫過程中以工學(xué)結(jié)合為切入點(diǎn)，以工作過程為導(dǎo)向，打破傳統(tǒng)的學(xué)科型課程框架，根據(jù)企業(yè)的工作實(shí)際，從分析數(shù)控車工崗位的要求和工作內(nèi)容入手，并依據(jù)數(shù)控車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，精心編排組織教學(xué)內(nèi)容。 本書共分3個(gè)學(xué)習(xí)模塊，包括軸類零件的

"本書是國家雙高院校（專業(yè)群）建設(shè)項(xiàng)目成果教材。本書由校企合作共同開發(fā)，在編寫過程中以工學(xué)結(jié)合為切入點(diǎn)，以項(xiàng)目為載體，以工作過程為導(dǎo)向，以工作任務(wù)作驅(qū)動(dòng)，打破傳統(tǒng)的學(xué)科型課程框架。從分析數(shù)控銑工/加工中心操作工的崗位要求和工作內(nèi)容入手，同時(shí)依據(jù)數(shù)控銑工、加工中心操作工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并融入現(xiàn)代數(shù)控加工的新技術(shù)、新工藝、新

對(duì)于本書編寫內(nèi)容的編排，一切從職業(yè)院校學(xué)生這一學(xué)習(xí)主體角度出發(fā)，以數(shù)控加工項(xiàng)目為任務(wù)驅(qū)動(dòng)載體，選用了六個(gè)數(shù)控車削任務(wù)和六個(gè)數(shù)控銑削任務(wù)，采用三階遞進(jìn)式的教學(xué)策略，分為簡單、中等和復(fù)雜三類，項(xiàng)目的難易程度由淺入深、由易入難。教材中每個(gè)任務(wù)均從數(shù)控加工工藝制定、數(shù)控加工程序編制、零件加工設(shè)備操作、零件加工質(zhì)量控制以及零件加

"本教材主要介紹hyperMILL軟件的數(shù)控編程加工方法以及在模具行業(yè)的應(yīng)用。本書共分為8章，其中第一章通過一個(gè)簡單的零件實(shí)例介紹軟件CAD操作基礎(chǔ)，以及CAM模塊的基礎(chǔ)知識(shí)點(diǎn)；第二章通過一個(gè)直壁零件編程實(shí)例，介紹2D型腔加工和2D輪廓加工的基本操作和典型應(yīng)用；第三章通過一個(gè)上模仁零件編程實(shí)例，介紹3D毛胚任意粗加工、

"本書采用項(xiàng)目教學(xué)模式，重點(diǎn)介紹了數(shù)控車削、數(shù)控銑削及數(shù)控加工中心加工所需的編程方法和操作方法等知識(shí)。 本書共分四篇11個(gè)項(xiàng)目，第一篇是基礎(chǔ)篇，含有2個(gè)項(xiàng)目，項(xiàng)目1數(shù)控機(jī)床與編程基礎(chǔ)認(rèn)知；項(xiàng)目2數(shù)控編程指令認(rèn)知。第二篇是數(shù)控編程指令應(yīng)用篇，包含3個(gè)項(xiàng)目，項(xiàng)目1數(shù)控車削零件編程；項(xiàng)目2數(shù)控銑削零件編程；項(xiàng)目3數(shù)控加工中

本書主要介紹了新型La-TZM鉬合金的制備技術(shù)與性能調(diào)控方式，系統(tǒng)地研究了新型La-TZM鉬合金的力學(xué)性能及強(qiáng)韌化機(jī)理、低氧控制、防氧化和抗腐蝕性能，可為制備高性能的鉬合金提供技術(shù)支持。全書共4章，主要內(nèi)容包括：鉬合金強(qiáng)韌化和性能研究進(jìn)展及其存在的問題、新型La-TZM鉬合金的力學(xué)性能及強(qiáng)韌化機(jī)制、新型La-TZM鉬合

本書系介紹高性能金屬材料的科普讀物，編著者將與讀者一同暢游高性能金屬材料世界，領(lǐng)略高性能金屬材料的概念、奇妙的性能及應(yīng)用領(lǐng)域。本書集新穎性、知識(shí)性和趣味性于一體，雖然呈現(xiàn)的僅僅是高性能金屬材料這座冰山上的一角，但編著者力圖用通俗易懂的語言，揭開高性能金屬材料的神秘面紗，引領(lǐng)讀者步入高性能金屬材料知識(shí)的廣闊殿堂。本書適合

宏觀目視檢測是檢驗(yàn)檢測的最基礎(chǔ)的工作，是ISO9712《無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證》標(biāo)準(zhǔn)中無損檢測方法的一類，是其它無損檢測方法的前置檢測。人們用視覺所進(jìn)行的檢測統(tǒng)稱為目視檢測。本書從測量原理、缺陷分類、檢測工器具、檢測方法、特定設(shè)備的檢驗(yàn)測量、檢測工藝樣板等環(huán)節(jié)，系統(tǒng)介紹了目視宏觀檢測的要求。本書可作為無損檢測人員的

"全書共分為八章，分別概述熱沖壓成形技術(shù)發(fā)展、高性能熱成形鋼開發(fā)、熱成形鋼鍍層技術(shù)、熱沖壓成形零部件結(jié)構(gòu)及工藝、熱成形鋼及零部件的綜合評(píng)價(jià)、熱沖壓成形零部件的碰撞開裂、熱沖壓成形零部件的氫致延遲斷裂、熱成形鋼及熱沖壓成形零部件發(fā)展應(yīng)用路線圖及未來展望等八個(gè)部分。 本書系統(tǒng)總結(jié)了過去十余年國內(nèi)外熱沖壓成形技術(shù)研究進(jìn)展及

激光熔覆增材制造技術(shù)有廣闊的應(yīng)用前景,具有非常顯著的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益�！都す馊鄹苍霾闹圃旒夹g(shù)》一書針對(duì)近年來廣受人們關(guān)注的激光熔覆增材制造技術(shù)問題,對(duì)其制造原理、工藝特性、成形機(jī)理以及微觀組織等做了系統(tǒng)闡述,并給出了相關(guān)的應(yīng)用示例,可指導(dǎo)相關(guān)理論研究及實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)。

本書從工程應(yīng)用實(shí)際出發(fā)，以工作任務(wù)為基本單位，采用“工作領(lǐng)域—工作項(xiàng)目—工作任務(wù)”的組織體例編排；以典型零件的加工工藝編制、工藝裝備的選擇與維護(hù)等工作任務(wù)為載體，深入淺出地講解了機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定、機(jī)床及工藝裝備的選擇與維護(hù)、零件普通加工工藝的編制、零件數(shù)控加工工藝的編制等內(nèi)容。 本書以“理論夠用，重點(diǎn)實(shí)用，聯(lián)系

書主要介紹光催化原理及光催化活性成分、光催化動(dòng)力學(xué)及反應(yīng)路徑、半導(dǎo)體光催化劑分類、活性BiVO4光催化劑設(shè)計(jì)及光催化活性研究、基于氧化鉍的微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控及光催化性能研究和BiOI(010)/BiOCl(001)異質(zhì)結(jié)光催化性能研究。本書介紹的研究工作及基本原理旨在為太陽能轉(zhuǎn)換應(yīng)用中存在的一系列問題提供可能的解決方法。

復(fù)合加工技術(shù)是幾種加工技術(shù)的結(jié)合，可以發(fā)揮不同加工方法各自的優(yōu)勢。激光加熱輔助切削技術(shù)就是一種具有代表性的復(fù)合加工技術(shù)。本書以典型的高溫合金、工程陶瓷等難加工材料為研究對(duì)象，闡述激光加熱輔助切削技術(shù)的研究方法與研究手段，研究加工的機(jī)理、工藝參數(shù)影響規(guī)律、刀具磨損特點(diǎn)及工藝參數(shù)優(yōu)化方法等內(nèi)容。

本書系統(tǒng)地講解了FANUC數(shù)控系統(tǒng)宏程序編程的基礎(chǔ)知識(shí)和數(shù)控車削、數(shù)控銑削宏程序編程典型應(yīng)用實(shí)例，涵蓋了數(shù)控宏程序在自動(dòng)校刀、測量、刀具補(bǔ)償、獲取最佳切削參數(shù)等方面應(yīng)用的知識(shí)點(diǎn)和技能技巧。全書以典型的零件加工或測量為任務(wù)載體，由淺入深、由易到難、循序漸進(jìn)，詳細(xì)講解了數(shù)控宏程序的原理及工程實(shí)踐應(yīng)用，還介紹了智能化的測量技

本書全面系統(tǒng)地論述了宏微觀尺度鎳基高溫合金在不同外載條件下的塑性變形行為及性能控制，介紹了鎳基高溫合金發(fā)展歷史、微拉伸力學(xué)性能及變形機(jī)制、微壓縮力學(xué)性能及變形機(jī)制、高溫壓縮力學(xué)性能及本構(gòu)模型、高溫壓縮過程動(dòng)態(tài)再結(jié)晶有限元模擬、低周疲勞行為及斷裂機(jī)理，為航空航天等領(lǐng)域相關(guān)研究人員及在校學(xué)生等提供了大量的鎳基高溫合金塑性變

《全國職業(yè)技能競賽無損檢測員理論考試習(xí)題集》在中國工程建設(shè)焊接協(xié)會(huì)的組織下編寫成冊。本題庫以習(xí)題的形式將無損檢測基礎(chǔ)知識(shí)，超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測、相控陣及TOFD等新技術(shù)的相關(guān)知識(shí)梳理成冊，題型有單選題、多選題。書后有參考答案。本題庫適合無損檢測員理論培訓(xùn)使用，也可作為工程建設(shè)及生產(chǎn)實(shí)際的指

金工操作是高職裝備制造類各專業(yè)的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。本書是根據(jù)教育部最新頒布的《高等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)本課程的要求，并參照最新頒布的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和職業(yè)技能等級(jí)考核標(biāo)準(zhǔn)修訂而成的，本書突出職業(yè)教育的特點(diǎn)，在內(nèi)容上“與實(shí)際崗位工作內(nèi)容緊密結(jié)合、融入國家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)和職業(yè)技能等級(jí)考核標(biāo)準(zhǔn)”，在形式上“充分體現(xiàn)基于典型工

"本書內(nèi)容從企業(yè)對(duì)數(shù)控編程人員的實(shí)際需求出發(fā)，不僅強(qiáng)調(diào)數(shù)控編程基礎(chǔ)的學(xué)習(xí)，還重視編程技術(shù)的全面性（手工編程、宏程序、自動(dòng)編程、仿真加工技術(shù)），書中的實(shí)例從簡單零件加工過渡到復(fù)雜零件加工，每一個(gè)實(shí)例都通過仿真加工系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證；突出實(shí)用性、取材新穎、圖文結(jié)合、概念清楚準(zhǔn)確，敘述層次分明，插圖清晰易懂，匯集了許多編程技術(shù)和經(jīng)